Əsl yem istehsalında, müxtəlif səbəblərə görə, müalicə, tıxanma və qranulyatorun sıxılması, tıxanması və sürüşməsi kimi problemlərə səbəb olan "maddi bir qazan" meydana çıxara bilər.
İş yerinin praktik təhlili və təcrübəsi ilə aşağıdakı nəticələr çəkdik:
1, xammal amilləri
Yüksək nişasta məzmunu olan materiallar buxar jelatinizasiyasına meyllidir və müəyyən bir viskozity var ki, bu da qəliblənməyə şərait yaradır; Yüksək qaba lifli olan materiallar üçün, ring kalıbından keçmək və meydana gələn dənəvər materialdan keçmək üçün faydalı olan qranulyasiya prosesi zamanı sürtünməni azaltmaq üçün kəmiyyət miqdarı əlavə edilməlidir.
2, düzgün olmayan ölmək rulon təmizlənməsi
Kalıp silinənlər arasındakı boşluq çox böyükdür, qəlib silinənlər arasındakı material təbəqəsinə çox qalın və qeyri-bərabər paylanmışdır. Təzyiq rolikü qeyri-bərabər qüvvə səbəbindən sürüşməyə meyllidir və material sıxıla bilməz, nəticədə maşın tıxanması ilə nəticələnə bilər. Maşın tıxanmasını azaltmaq üçün istehsal zamanı qəlib silsilələri arasındakı boşluğu tənzimləmək üçün diqqət yetirilməlidir, ümumiyyətlə 3-5 mm üstünlük verilir.
3, buxar keyfiyyətinin təsiri
Qranulyasiya prosesi üçün ideal şərtlər: xammalın uyğun nəm tərkibi, əla buxar keyfiyyəti və kifayət qədər temperativ vaxt. Yaxşı hissəciklərin keyfiyyəti və yüksək çıxışı təmin etmək üçün, qranulyatorun müxtəlif ötürücü hissələrinin normal işləməsinə əlavə olaraq, qranulyator kondisionerinə daxil olan quru doymuş buxarın keyfiyyəti də təmin edilməlidir.
Kondisionerdən çıxarkən buxarın keyfiyyətsiz keyfiyyəti, kondisionerdən çıxarkən materialın yüksək nəm tərkibi, küfəng çuxurunun tıxanmasına və təzyiq rollerinin sürüşməsinə səbəb ola biləcək, maşının tıxanması nəticəsində yaranan. Xüsusi olaraq özünü göstərir:
① Qeyri-kafi Buxar təzyiqi və yüksək nəm məzmunu materialın çox su udmasına səbəb ola bilər. Eyni zamanda, təzyiq az olduqda, maddi xasiyyətli olduqda temperatur da azdır və nişasta yaxşı gelatinləşə bilməz, nəticədə zəif qranulma effekti ilə nəticələnir;
② Buxar təzyiqi qeyri-sabitdir, yüksəkdən aşağıya dəyişir və maddi keyfiyyət qeyri-sabitdir, nəticədə qranulyatorun cərəyanında, qeyri-bərabər material susuzluq və normal istehsal prosesləri zamanı asan tıxanma.
Buxar keyfiyyəti nəticəsində yaranan maşın dayanacaqlarının sayını azaltmaq üçün, feder zavodu operatorları istənilən vaxt istiləydikdən sonra materialın nəm tərkibinə diqqət yetirməlidirlər. Müəyyən etməyin sadə yolu bir ovuc bir materialın kondisionerdən tutub bir topda tutun və onu səpələyin.
4, yeni üzük öldüklərindən istifadə
Ümumiyyətlə, yeni bir üzük öldükdə, ilk dəfə istifadə edildikdə, təxminən 30% -i təxminən 20 dəqiqə ərzində uyğun bir artımla, yağlı materiallarla yer olmalıdır; Qranulyasiya otağında bir çox material varsa və cərəyanın üyüdülməsi ilə müqayisədə azalır, nisbətən sabitdir və dalğalanma kiçikdir. Bu zaman maşın dayandırıla bilər və qranulyasiya vəziyyəti yoxlanıla bilər. Qranulyasiya vahiddir və 90% -dən çox çatır. Bu nöqtədə, növbəti tıxanmağın qarşısını almaq üçün içmək və qum materialını basmaq üçün yağlı materiallardan istifadə edin.
5, tıxanmanı necə aradan qaldırmaq olar
Üzük qəlibi istehsal prosesi zamanı bloklanıbsa, bir çox yem fabrikləri, qəlib çuxurunun hamarlığına zərər verəcək və hissəciklərin estetikasına zərər verəcək materialdan istifadə etmək üçün elektrikli materiallardan istifadə edir.
Daha yaxşı tövsiyə olunan bir üsul, dəmir yağı qabını istifadə etmək, tullantı mühərrik yağı içərisinə qoyulması, üzərindəki bloklanmış kalıpı batırmaq və altındakı səsi olana qədər onu qızdırın və altındakı buxarlayın. Soyuduqdan sonra quraşdırma tamamlandı və qranulyator əməliyyat xüsusiyyətlərinə görə yenidən başladılır. Zəng kalıpını maneə törədən materiallar, hissəciklərin bitməsinə zərər vermədən tez təmizlənə bilər.
Time vaxt: İyul-19-2023
