Yem qranul maşınının qranulyasiyası zamanı fərdi yem qranulları və ya müxtəlif rəngli fərdi yem qranulları var, adətən "çiçək yemi" kimi tanınır.Bu vəziyyət su yeminin istehsalında geniş yayılmışdır, əsasən halqadan çıxarılan ayrı-ayrı hissəciklərin rənginin digər normal hissəciklərdən daha tünd və ya açıq olması və ya ayrı-ayrı hissəciklərin səth rənginin uyğunsuzluğu, bununla da yemin görünüş keyfiyyətinə təsir göstərməsi kimi özünü göstərir. bütün yem partiyası.
Bu fenomenin əsas səbəbləri aşağıdakılardır:
a)Yem xammalının tərkibi həddən artıq mürəkkəbdir, çoxlu növ xammal, qeyri-bərabər qarışdırma və yem hissəciklərini emal etməzdən əvvəl tozun uyğunsuz nəmliyi.
b)Qranulyasiya üçün istifadə olunan xammalın rütubəti uyğunsuzdur.Su qidalarının istehsal prosesində çox vaxt çox incə doğrandıqdan sonra xammalda suyun itkisini kompensasiya etmək üçün qarışdırıcıya az miqdarda su əlavə etmək lazımdır.Qarışdırıldıqdan sonra istiləşmə üçün kondisionerə göndərilir.Bəzi yem istehsalçıları yem hazırlamaq üçün həddən artıq sadə bir prosesdən istifadə edirlər - düstur üçün lazım olan materialları birbaşa qarışdırıcıya qoyun və peşəkar tələblərə uyğun olaraq təfərrüatlı və yavaş əlavə etmə prosesini həyata keçirmək əvəzinə kifayət qədər su əlavə edin.Buna görə də, onlar suda həll olma baxımından yem inqrediyentlərinin balanslaşdırılmış paylanmasını təmin etməkdə çətinlik çəkirlər.Kondisioner müalicəsi üçün bu qarışıq maddələrdən istifadə etdikdə, kondisionerin effektivliyinə görə nəmin tez bərabər şəkildə yayılmasının mümkün olmadığını görəcəyik.Buna görə də, buxar hərəkəti altında emal edilmiş yem məhsullarının yetkinliyi müxtəlif hissələr arasında çox dəyişir və qranulyasiyadan sonra rəng iyerarxiyası kifayət qədər aydın olmur.
c)Qranulyasiya qutusunda təkrar qranulyasiya ilə təkrar emal edilmiş materiallar var.Qranulyasiyadan sonra dənəvər material yalnız soyudulduqdan və ekranlaşdırıldıqdan sonra hazır məhsula çevrilə bilər.Ekranlanmış incə toz və ya kiçik hissəcik materialı tez-tez yenidən qranulyasiya üçün istehsal prosesinə daxil olur, adətən qarışdırıcıda və ya qranulyasiya silosunu gözləyir.Bu növ qaytarma materialının yenidən kondisiyalaşdırıldığı və dənəvərləşdirilmiş olması səbəbindən, əgər o, digər köməkçi materiallarla qeyri-bərabər qarışdırılırsa və ya kondisionerdən sonra qaytarma maşınının kiçik hissəcikli materialları ilə qarışdırılırsa, bəzən müəyyən yem formulaları üçün "çiçək materialı" yarada bilər.
d)Halqanın diafraqmasının daxili divarının hamarlığı uyğun gəlmir.Kalıp çuxurunun uyğun olmayan səthi bitməsinə görə, ekstruziya zamanı obyektin yaşadığı müqavimət və ekstruziya təzyiqi fərqlidir və nəticədə uyğun olmayan rəng dəyişiklikləri baş verir.Bundan əlavə, bəzi halqa kalıplarının kiçik çuxur divarlarında buruqlar var ki, bu da ekstruziya zamanı hissəciklərin səthini cızır, nəticədə ayrı-ayrı hissəciklər üçün müxtəlif səth rəngləri yaranır.
Yuxarıda sadalanan "çiçək materialları" istehsalının dörd səbəbi üçün təkmilləşdirmə üsulları artıq çox aydındır, əsasən formulada hər bir komponentin qarışdırma vahidliyinə və əlavə edilmiş suyun qarışdırma vahidliyinə nəzarət edir;Söndürmə və istiləşmə performansının yaxşılaşdırılması rəng dəyişikliklərini azalda bilər;Qaytarılan maşın materialına nəzarət edin."Çiçək materialı" istehsal etməyə meylli olan düsturlar üçün geri dönən maşın materialını birbaşa qranullaşdırmamağa çalışın.Qayıdan maşın materialı xammalla qarışdırılmalı və yenidən əzilməli;Kalıp deliklərinin hamarlığına nəzarət etmək üçün yüksək keyfiyyətli üzük kalıplarından istifadə edin və lazım gələrsə, istifadə etməzdən əvvəl üzük dəliklərini üyüdün.
Söndürmə müddəti 60-120 saniyəyə qədər və söndürmə temperaturu 100 ℃-dən yuxarı olan iki qatlı iki oxlu diferensial kondisioner və iki qatlı uzadılmış gödəkçə kondisionerini konfiqurasiya etmək tövsiyə olunur.Söndürmə vahiddir və performans əladır.Çox nöqtəli hava qəbulunun istifadəsi materialın və buxarın kəsik sahəsini çox artırır, bununla da materialın yetkinliyini yaxşılaşdırır və söndürmə və istiləşmə effektini yaxşılaşdırır;Rəqəmsal alət paneli və temperatur sensoru kondisionerin temperaturunu göstərə bilər ki, bu da istifadəçilərə istənilən vaxt nəzarət etməyi asanlaşdırır.
Texniki Dəstək Əlaqə Məlumatı:
Whatsapp: +8618912316448
E-poçt:hongyangringdie@outlook.com
Göndərmə vaxtı: 26 iyul 2023-cü il