Yem emalı üçün bir çox avadanlıq növü mövcuddur və bunların arasında yemin qranulyasiyasına təsir edən əsas avadanlıq çəkic dəyirmanları, qarışdırıcılar və qranul maşınlarından başqa bir şey deyil. Bu gün getdikcə şiddətlənən rəqabətdə bir çox istehsalçı qabaqcıl istehsal avadanlıqları alır, lakin səhv işləmə və istifadə səbəbindən avadanlıqların sıradan çıxması tez-tez baş verir. Buna görə də, yem istehsalçıları tərəfindən avadanlıqların istifadəsinə dair tədbirlərin düzgün başa düşülməsi gözardı edilə bilməz.
1. Çəkic dəyirmanı
Çəkic dəyirmanı ümumiyyətlə iki növə malikdir: şaquli və üfüqi. Çəkic dəyirmanının əsas komponentləri çəkic və ekran bıçaqlarıdır. Çəkic bıçaqları davamlı, aşınmaya davamlı olmalı və müəyyən dərəcədə möhkəmliyə malik olmalı, avadanlığın titrəməsinə səbəb olmamaq üçün tarazlaşdırılmış şəkildə yerləşdirilməlidir.
Çekiç dəyirmanından istifadə üçün ehtiyat tədbirləri:
1) Maşını işə salmazdan əvvəl bütün birləşdirici hissələrin və yastıqların yağlanmasını yoxlayın. Maşını 2-3 dəqiqə boş işlədin, normal işlədikdən sonra qidalandırmağa başlayın, iş bitdikdən sonra qidalandırmanı dayandırın və maşını 2-3 dəqiqə boş işlədin. Maşının içindəki bütün materiallar boşaldıqdan sonra mühərriki söndürün.
2) Çəkic mərkəz xəttinə aşındıqda dərhal çevrilməli və istifadə edilməlidir. Dörd küncün hamısı mərkəzə aşınarsa, yeni bir çəkic lövhəsi dəyişdirilməlidir. Diqqət: Dəyişdirmə zamanı orijinal düzülüş qaydası dəyişdirilməməli və hər bir çəkic parçası qrupu arasındakı çəki fərqi 5 q-dan çox olmamalıdır, əks halda bu, rotorun balansına təsir edəcək.
3) Çəkic dəyirmanının hava şəbəkəsi sistemi əzmə səmərəliliyini artırmaq və tozu azaltmaq üçün vacibdir və yaxşı performansa malik impulslu toz toplayıcı ilə uyğunlaşdırılmalıdır. Hər növbədən sonra toz toplayıcının içini və xaricini tozdan təmizləmək üçün təmizləyin və rulmanları müntəzəm olaraq yoxlayın, təmizləyin və yağlayın.
4) Materiallar dəmir bloklar, əzilmiş daşlar və digər zibillərlə qarışdırılmamalıdır. İş prosesi zamanı qeyri-adi səslər eşidilərsə, yoxlama və problemlərin aradan qaldırılması üçün maşını vaxtında dayandırın.
5) Çəkic dəyirmanının yuxarı ucundakı qidalandırıcının işləmə cərəyanı və qidalanma miqdarı, tıxanmanın qarşısını almaq və əzilmə miqdarını artırmaq üçün istənilən vaxt müxtəlif materiallara uyğun olaraq tənzimlənməlidir.
2. Mikser (nümunə olaraq avarlı mikserdən istifadə etməklə)
İki oxlu avarlı qarışdırıcı korpus, rotor, örtük, boşaltma konstruksiyası, ötürücü cihaz və s. hissələrdən ibarətdir. Maşında əks fırlanma istiqamətləri olan iki rotor var. Rotor əsas val, bıçaq valı və bıçaqdan ibarətdir. Bıçaq valı əsas val çarpazlığı ilə kəsişir və bıçaq bıçaq valına xüsusi bucaq altında qaynaqlanır. Bir tərəfdən, heyvan materialı olan bıçaq maşın yuvasının daxili divarı boyunca fırlanır və digər ucuna doğru hərəkət edir, bu da heyvan materialının bir-biri ilə çevrilməsinə və çarpaz kəsilməsinə səbəb olur və sürətli və vahid qarışdırma effekti əldə edir.
Mikserdən istifadə üçün ehtiyat tədbirləri:
1) Əsas val normal fırlandıqdan sonra material əlavə edilməlidir. Əsas materialın yarısı partiyaya daxil olduqdan sonra əlavələr əlavə edilməli və bütün quru materiallar maşına daxil olduqdan sonra yağ püskürdülməlidir. Bir müddət püskürtmə və qarışdırmadan sonra material boşaldıla bilər;
2) Maşın dayandırılıb istifadə edilmədikdə, bərkidikdən sonra boru kəmərinin tıxanmasının qarşısını almaq üçün yağ əlavə edən boru kəmərində heç bir yağ qalmamalıdır;
3) Materialları qarışdırarkən metal çirkləri qarışdırılmamalıdır, çünki bu, rotor bıçaqlarına zərər verə bilər;
4) İstifadə zamanı söndürmə baş verərsə, mühərriki işə salmadan əvvəl maşının içindəki material boşaldılmalıdır;
5) Boşalma qapısından hər hansı bir sızma olarsa, boşaltma qapısı ilə maşın korpusunun möhürləyici oturacağı arasındakı təmas yoxlanılmalıdır, məsələn, boşaltma qapısı möhkəm bağlanmayıbsa; hərəkət açarının vəziyyəti tənzimlənməli, material qapısının altındakı tənzimləmə qozu tənzimlənməli və ya möhürləyici zolaq dəyişdirilməlidir.
3. Halqalı qəlib qranul maşını
Qranul maşını müxtəlif yem fabriklərinin istehsal prosesində əsas avadanlıqdır və həmçinin yem fabrikinin ürəyi hesab edilə bilər. Qranul maşınının düzgün istifadəsi hazır məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir.
Qranul maşınından istifadə üçün ehtiyat tədbirləri:
1) İstehsal prosesi zamanı, qranul maşınına çox miqdarda material daxil olduqda və bu da cərəyanın qəfil artmasına səbəb olduqda, xarici boşaltma üçün əl ilə boşaltma mexanizmindən istifadə edilməlidir.
2) Qranul maşınının qapısını açarkən əvvəlcə elektrik kəsilməlidir və qapı yalnız qranul maşınının işləməsi tamamilə dayandıqdan sonra açıla bilər.
3) Qranul dəzgahını yenidən işə salarkən, qranul dəzgahını işə salmazdan əvvəl qranul dəzgahının halqa qəlibini (bir növbə) əl ilə fırlatmaq lazımdır.
4) Maşın nasaz olduqda, enerji təchizatı kəsilməli və problemlərin aradan qaldırılması üçün maşın söndürülməlidir. İş zamanı çətin problemlərin aradan qaldırılması üçün əllərdən, ayaqlardan, taxta çubuqlardan və ya dəmir alətlərdən istifadə etmək qəti qadağandır; mühərriki zorla işə salmaq qəti qadağandır.
5) Yeni halqa qəlibini ilk dəfə istifadə edərkən yeni təzyiq diyircəyindən istifadə edilməlidir. Yağ incə qumla qarışdırıla bilər (hamısı 40-20 mesh ələkdən keçirilir, material: yağ: qum nisbəti təxminən 6:2:1 və ya 6:1:1 olur) və halqa qəlibini 10-20 dəqiqə yumaq üçün normal istehsala buraxıla bilər.
6) Əsas mühərrik yataqlarını ildə bir dəfə yoxlamaqda və yanacaq doldurmaqda texniki xidmət işçilərinə kömək edin.
7) Təmir işçilərinə ildə 1-2 dəfə qranul maşınının sürət qutusu üçün sürtkü yağını dəyişdirməkdə kömək edin.
8) Daimi maqnit silindrini ən azı bir dəfə növbə ilə təmizləyin.
9) Kondisioner örtüyünə daxil olan buxar təzyiqi 1 kqf/sm2-dən çox olmamalıdır.
10) Kondisionerə daxil olan buxar təzyiqi diapazonu 2-4 kqf/sm2-dir (ümumiyyətlə 2,5 kqf/sm2-dən az olmamaq tövsiyə olunur).
11) Təzyiq diyircəyini növbəyə 2-3 dəfə yağlayın.
12) Qidalandırıcını və kondisioneri həftədə 2-4 dəfə (yayda gündə bir dəfə) təmizləyin.
13) Kəsici bıçaqla halqa qəlibi arasındakı məsafə ümumiyyətlə 3 mm-dən az deyil.
14) Normal istehsal zamanı əsas mühərrikin cərəyanı nominal cərəyanı aşdıqda onu həddindən artıq yükləmək qəti qadağandır.
Texniki Dəstək Əlaqə MəlumatıBruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Xətt: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Yazı vaxtı: 15 Noyabr 2023
