Üzük kalıbı qranul dəyirmanının əsas həssas hissəsidir və üzük kalıbının keyfiyyəti istehsal səmərəliliyinə və hazır məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. İstehsal prosesində xırdalanmış yem bərkidilir və qranulyasiya avadanlığına daxil olur. Üzük kalıbının və təzyiq çarxının sıxılması altında o, deşik kalıbından çıxarılır və sonra kəsici bıçaqla lazımi hissəcik uzunluğuna kəsilir.
Üzüyün keyfiyyətini təyin edən amillər ölür
1. Aşınma müqaviməti:Üzük kalıbının əsas istehlakı aşınmadan gəlir. Uzun müddətli sıxma səbəbiylə üzük kalıp deliği artır və səthi köhnəlir. Üzük kalıbının aşınma müqaviməti onun sərtliyindən və materialın tərkibindən asılıdır. Ən yaxşı aşınma müqavimətinə nail olmaq üçün elmi istilik müalicəsi üsullarından istifadə edilməlidir və materialların seçimi də çox vacibdir.
2. Korroziyaya davamlılıq:Bəzi yem inqrediyentləri və əlavələri yüksək temperatur və istilik altında daha korroziyaya uğradığından, onlar daim kalıbı korroziyaya uğradırlar. Beləliklə, korroziyaya qarşı müqavimət ən vacib amildir və ona nəzarət edilməlidir. Yüksək xrom və yüksək karbon ən yaxşı seçimdir.
3. Sərtlik:Qranulyasiya prosesi zamanı üzük kalıbı çox təzyiqə məruz qalır və bu, halqanın dərhal zədələnməsinə səbəb olur. Kalıp deşiklərinin sayı, istilik müalicəsi prosesi və material seçimi möhkəmliyə təsir edən amillərdir.
Hal-hazırda bazarda üzük kalıplarının keyfiyyəti əsasən material seçimi, proses seçimi və emal texnologiyasındakı fərqlərə görə dəyişir. Bəzi kiçik fabriklər tərəfindən istehsal olunan üzük kalıpları karbon poladdan və ya ərintidən hazırlanır və sonra adi istilik müalicəsinə məruz qalır. Bu növ üzük kalıbı yüksək enerji istehlakı, aşağı istehsal gücü və istehsal zamanı partlama kimi müxtəlif problemlərə meyllidir; Daha ciddi zərər odur ki, üzük kalıbının aşınmaya davamlı olmayan və aşağı xidmət müddəti yem formuluna böyük təsir göstərəcək və qranulyasiya keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
Qabaqcıl texnologiya və ağlabatan material seçimi olan Hongyang Feed Machinery tərəfindən istehsal olunan üzük kalıbını seçmək tövsiyə olunur; Paslanmayan poladdan döymə embrionların seçilməsi uzun xidmət müddətinin təminatıdır; Hongyang Feed Machinery, hamar və düz kalıp deşikləri və yaxşı axıdma keyfiyyəti ilə üzük kalıplarını emal etmək üçün bir qazma maşını istifadə edir; Halqa kalıpları üçün vakuum istilik müalicəsi texnologiyasının seçilməsi korroziyaya davamlılığı və aşınma müqavimətini daha da təmin edir.
Texniki Dəstək Əlaqə Məlumatı: Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Xətt: +86 18912316448
E-poçt：hongyangringdie@outlook.com
Göndərmə vaxtı: 09 oktyabr 2023-cü il