Hongyang Ring Die Pellet Mill, İspaniya Donuz Yemi İstehsalçısına Sabit Pellet Keyfiyyətinə və Təkmilləşdirilmiş FCR-yə nail olmağa kömək edir

İcra Xülasəsi

İspaniya təkcə Avropa Birliyinin ən böyük donuz istehsalçısı deyil, həm də ən böyük qarışıq yem istehsalçısıdır və 2024-cü ildə 38,8 milyon ton qarışıq yem istehsal edib ki, bunun da 46,87%-ni və ya təxminən 18,2 milyon tonunu donuz yemi təşkil edib. Bu yüksək həcmli, keyfiyyətə həssas mənzərə daxilində Araqon bölgəsindəki orta miqyaslı donuz yemi fabriki qeyri-sabit qranul davamlılığı yaradan və məhsuldarlıq sabitliyi ilə mübarizə aparan köhnəlmiş qranul xəttini əvəz etməyə çalışıb. Dəyirman Hongyang Feed Machinery şirkətinin SZLH420 halqa qəlib qranul dəyirmanını xüsusi hazırlanmış HYPM halqa qəlibləri ilə birləşdirərək seçib. On səkkiz aylıq fəaliyyətə başladıqdan sonra xətt qranul davamlılıq indeksini (PDI) 92%-dən yuxarı, yetişdirici yem məhsuldarlığını saatda 9-10 ton (TPH) təmin edib və tərəfdaş donuz fermalarında yemin aşağı axın konversiyasında sənədləşdirilmiş irəliləyişlər əldə edib. Bu hal halqa qəlib mühəndisliyinin, düzgün sıxılma nisbətinin uyğunlaşdırılmasının və cavabdeh satış sonrası dəstəyin yetkin, rəqabətli Avropa yem bazarında necə ölçülə bilən nəticələr verə biləcəyini göstərir.

1. Kontekst: İspaniyanın Donuz Yemi Sənayesinə Baxış

Bu yeniləmənin nə üçün vacib olduğunu anlamaq üçün İspaniyanın qlobal donuz və yem istehsalındakı mövqeyinə qısaca nəzər salmaq lazımdır. İspaniya Kənd Təsərrüfatı, Balıqçılıq və Qida Nazirliyinin (MAPA) məlumatına görə, İspaniya 2024-cü ildə 53,88 milyon donuz kəsib ki, bu da illik müqayisədə 1,5% artım deməkdir. Kataloniya (22,4 milyon baş), Araqon (11,3 milyon baş) və Kastiliya və Leon (6,2 milyon baş) ümumilikdə milli məhsulun 72%-dən çoxunu təşkil edir. İspaniya həmçinin ABŞ-dan sonra dünyada ikinci ən böyük donuz əti ixracatçısıdır və təkcə 2025-ci ilin 1-ci rübündə 687.000 ton məhsul göndərib.

Yem baxımından, İspaniyanın 2024-cü ildə 38,8 milyon tonluq qarışıq yem istehsalı, 2023-cü illə müqayisədə 1,5% artım təşkil etmişdir ki, bu da AB-də 0,4% azalma deməkdir (Avropa Yem İstehsalçıları Federasiyasının məlumatları). Donuz yemi dominant seqment olaraq qalır və təxminən 4618 donuz fermasının olduğu Araqonda yem fabrikləri davamlılıq və ya qida homogenliyindəki hər hansı bir dəyişiklik birbaşa fermanın gəlirliliyini müəyyən edən yem çevrilmə nisbətlərinə (FCR) təsir etdiyindən, sabit qranul keyfiyyəti təmin etmək üçün amansız təzyiq altında fəaliyyət göstərir.

2. Çətinlik: Yaşlanan Qranul Avadanlığı və Uyğunsuz PDI

Sözügedən yem fabriki - əsasən yetişdirici və hazır donuz mərhələləri üçün ildə təxminən 60.000 ton donuz yemi istehsal edən ailə müəssisəsi - 12 ildən çoxdur ki, fəaliyyət göstərən qranullaşdırma xəttini işlədirdi. Üç spesifik problem ortaya çıxmışdı:

Qranulların davamlılığının azalması. Qranulların heyvana çatmazdan əvvəl daşınmaya və daşınmaya nə dərəcədə dözümlü olduğunu göstərən standart ölçü olan Qranulların Davamlılıq İndeksi (PDI) dəyirmanın standart 3,5 mm-lik yetişdirici yem qranulları üçün 86-88% aralığına düşmüşdü. Sənaye konsensusu optimal PDI həddi 92% hesab edir; bundan aşağı olduqda, pnevmatik daşıma və yük maşını ilə yükləmə zamanı həddindən artıq cərimələrin əmələ gəlməsi ölçülə bilən iqtisadi itkiyə çevrilir. Metalteco və digər avadanlıq istehsalçıları tərəfindən dərc edilmiş tədqiqatlar təsdiqləyir ki, itirilən PDI-nin hər faiz nöqtəsi adətən həm xammalın israf edilməsini, həm də fermada könüllü yem qəbulunun azalmasını təmsil edən cərimələrə çevrilir.

Məhsuldarlıq qeyri-sabitliyi. Xammalın nəmliyindən və seriya tərkibinə görə məhsuldarlıq 6 ilə 9 TPH arasında dəyişirdi ki, bu da istehsal cədvəlini etibarsız edirdi. Bu, qismən mühərrik yükü problemi, qismən də artıq dizayn edilmiş sıxılma nisbətini saxlamayan köhnəlmiş halqa qəlib dəliklərinin nəticəsi idi.

Artan enerji xərcləri. İspaniyanın sənaye elektrik enerjisi qiymətləri Cənubi Avropada ən yüksək qiymətlər arasında olduğundan, köhnə qəlib materialı qismən deformasiya olunmuş dəliklərdən keçirmək üçün daha yüksək mühərrik yükü tələb etdiyindən, dəyirmanın xüsusi enerji istehlakı - qranullaşdırılmış yemin tonuna kVt/saat ilə ölçülən - yuxarı qalxmışdı.

Dəyirman meneceri istənilən yeni qranullaşdırma xətti üçün üç məqsəd müəyyən etdi: standart donuz yetişdiriciləri üçün hazırlanmış formulalarda PDI >= 92%; bütün donuz yem partiyaları üzrə sabit məhsuldarlıq >= 8 TPH; və köhnə xəttin artan texniki xidmət və enerji xərcləri fonunda 24 ay ərzində bərabərləşəcək ümumi mülkiyyət dəyəri (TCO).

3. Avadanlıq Seçimi və Texniki Konfiqurasiya

Üç təchizatçıdan gələn təklifləri qiymətləndirdikdən sonra, dəyirman, yüksək xromlu ərintili poladdan (420SS dərəcəsinə bərabər, vakuum istilik emalından sonra səth sərtliyi 58-62 HRC) istehsal olunmuş HYPM seriyalı halqa formaları ilə birləşdirilmiş Hongyang Feed Machinery şirkətinin SZLH420 halqa formalı qranul dəyirmanını seçdi.

Halqa formalı sıxılma nisbətinin seçimi. Adətən 60-65% dənli bitkilər (qarğıdalı, arpa, buğda), 20-25% soya unu və lif mənbələri, minerallar və əlavələrdəki balansı ehtiva edən donuz yetişdiricisi yem formulaları üçün müvafiq halqa formalı sıxılma nisbəti 8:1 ilə 10:1 arasında dəyişir. Əhəmiyyətli miqdarda arpa və ya buğda kəpəyi olan liflə zəngin donuz formulaları nişastanın jelatinləşməsi və bağlanması üçün kifayət qədər sürtünmə istiliyi yaratmaq üçün daha yüksək sıxılma tələb edir. Hongyang-ın mühəndislik qrupu, müştərinin faktiki formulasiya məlumatlarına əsaslanaraq, 3,5 mm dəlik diametri, 31,5 mm effektiv dəlik uzunluğu və 140 mm qəlib işləmə eni ilə 9:1 sıxılma nisbətini tövsiyə etdi. Bu spesifikasiya, qəlibin tıxanmasına, həddindən artıq mühərrik yükünə və fermentlər və sintetik amin turşuları kimi istiliyə həssas yem əlavələrinə istilik ziyanına səbəb ola biləcək həddindən artıq sıxılmanın qarşısını almaqla, qranul sərtliyini məhsuldarlıqla balanslaşdırmağı hədəfləyirdi.

Qəlib materialı və bərkiməsi. Seçilmiş HYPM halqa qəlibində səth sərtliyi 60 HRC və korpus dərinliyi 1,5 mm olan vakuumla bərkidilmiş ərintidən istifadə edilmişdir. Bu material seçimi, torpaq çirklənməsindən yüksək silisium tərkibi ilə tanınan yerli mənbəli arpanın bir hissəsini əhatə edən İspan müştərisinin xammal tədarükünün aşındırıcı təbiəti ilə əlaqədardır. Oxşar xidmət şəraitində standart karbon-polad qəliblər 3000-4000 iş saatı ərzində sürətlənmiş deşmə aşınmasını göstərmişdir; HYPM ərintisi müqayisə edilə bilən aşınma yükləri altında 5000-6000 saat üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Qranul dəyirmanının idarə edilməsi və kondisionerləşdirilməsi. SZLH420, 250-350 dövr/dəq qəlib sürətində davamlı işləmək üçün nəzərdə tutulmuş, spiral dişli ötürücülü ağır ötürücü qutu vasitəsilə halqa qəlibini idarə edən 110 kVt-lıq əsas mühərriklə təchiz olunmuşdur. Əvvəlki axında, 45-90 saniyəlik saxlama müddəti olan (kürək bucağı ilə tənzimlənən) ikiqat qatlı kondisioner, 80-85 dərəcə C-də buxar kondisionerləşdirməsi təmin edir, kondisionerdən sonrakı nəmlik miqdarını 15-17% və nişasta jelatinləşmə nisbətini 30-35% səviyyəsində təmin edir - hər ikisi donuz yemi qranullaşdırması üçün optimal pəncərə daxilindədir.

4. Quraşdırma, İstismar və İlkin Nəticələr

Köhnə xəttin sökülməsindən SZLH420-də ilk istehsala qədər bütün quraşdırma işləri 14 gün ərzində başa çatdırıldı. Bu, Hongyang şirkətinin əvvəlcədən düzəldilmiş polad platforma üzərində yerləşən və heç bir beton təməl modifikasiyası tələb etməyən qranul dəyirmanı çərçivəsinin modul dizaynı ilə mümkün olan vaxt cədvəlidir.

İlk 30 günlük istismara vermə məlumatları göstərdi:

Məhsuldarlıq (yetişdirici yemi, 3.5 mm): Hədəf >= 8 TPH, Faktiki (30 günlük orta): 9.3 TPH

PDI (tumblbox metodu): Hədəf >= 92%, Faktiki: 93.2%

Xüsusi enerji sərfiyyatı: Hədəf <= 16 kVt/t, Faktiki: 14.8 kVt/t

Cərimələrin qaytarılma nisbəti: Hədəf <= 5%, Faktiki: 3.1%

Kondisionerdən sonrakı nəmlik: Hədəf 15-17%, Faktiki: 16.2%

Nişastanın jelatinləşməsi: Hədəf 30-35%, Faktiki: 33.6%

PDI nəticəsi xüsusilə əhəmiyyətli idi. Dəyirman 93,2% nisbətində sahənin vedrə lifti, fırlanan elak və 25 metrlik pnevmatik daşıma xətti vasitəsilə hazır məhsul siloslarına və daha da əhəmiyyətlisi, dəyirmanın xidmət etdiyi donuz fermalarına qədər 80-120 km məsafədə yük maşınının səyahəti vasitəsilə bir yerdə qalan qranullar istehsal edirdi. Dəyirman işçiləri bildiriblər ki, toplu çatdırılma yük maşınlarının alt hissəsində yığılan cərimələrin miqdarı köhnə xəttlə müqayisədə təxminən 40% azalıb.

5. Fermada Təsir: Niyə Qranul Keyfiyyəti Donuz Performansı üçün Vacibdir

Qranullaşdırma avadanlığının son sınağı yem fabrikində deyil, donuz tövləsindədir. Donuz istehsalçıları üçün qranul keyfiyyəti birbaşa üç iqtisadi amildən təsirlənir:

Yem qəbulu və böyümə sürəti. Araşdırmalar ardıcıl olaraq göstərir ki, minimal incə lifli yüksək davamlı qranullarla bəslənən donuzlar, yüksək incə lifli püre və ya üyüdülmüş qranullarla bəslənən donuzlarla müqayisədə daha yüksək orta gündəlik yem qəbuluna (ADFI) və orta gündəlik qazanca (ADG) nail olurlar. Mexanizm sadədir: incə liflər yem israfını artırır, dadını azaldır və donuzların yemi istehlak etməkdənsə, onu çeşidləməyə daha çox vaxt sərf etməsinə səbəb olur. Aragon dəyirmanının müştəriləri üçün - əsasən hər sahədə 2000-5000 baş donuz yetişdirməklə - yem ümumi istehsal dəyərinin 60-70%-ni təşkil edir və bu da hətta kiçik FCR təkmilləşdirmələrini iqtisadi cəhətdən əhəmiyyətli edir.

Qida vahidliyi. Yaxşı hazırlanmış qranul, hər dişləmənin diyetoloq tərəfindən formalaşdırılmış tam qida profilini ehtiva etməsini təmin edir. Qranullar istifadə zamanı xırda hissələrə parçalandıqda, xırda hissələr yemləyicilərin alt hissəsində cəmləşir, bütöv qranullar isə yuxarıda qalır və eyni yemləyicidə iki fərqli pəhriz yaradır. Bu ayrı-seçkilik müasir donuz genetikasının tələb etdiyi dəqiq qidalanmanı sarsıdır.

Bağırsaq sağlamlığı və yem gigiyenası. Qranullaşdırma zamanı nəmlik, temperatur və təzyiqin birləşməsi yemlə ötürülən ümumi patogenlər də daxil olmaqla mikrob yükünün qismən azalmasına nail olur. Qranullaşdırma sterilizasiya mərhələsi olmasa da, istilik prosesi ferma səviyyəsində biotəhlükəsizlik tədbirlərini tamamlayan əlavə bir gigiyena baryeri təmin edir.

Dəyirmanın qranullaşdırma xəttinin təkmilləşdirilməsindən sonrakı altı ay ərzində ən böyük müqaviləli fermalardan ikisi yetişdirmə mərhələsi (30-70 kq bədən çəkisi) üçün FCR-də 0,08-0,12 bal artımı bildirmişdir ki, bu da həmin böyümə mərhələsində hər donuz başına təxminən 8-12 kq yem qənaəti deməkdir. Dəyirmanın istehsal meneceri bunu yalnız avadanlıq dəyişikliyi ilə deyil, həm də təkmilləşdirilmiş qranul davamlılığı və dəyirmanın daha sabit məhsuldarlıq təmin edən Hongyang tərəfindən təchiz edilmiş xətt üzrə prosesdaxili keyfiyyət yoxlamalarını sərtləşdirmək qərarı ilə əlaqələndirir.

6. Rəqabətli Fərqləndirici Bir Şəxs kimi Satış Sonrası Dəstək

İspaniyalı müştərinin həlledici adlandırdığı Hongyang ilə əlaqənin bir aspekti, ilkin quraşdırmadan kənar texniki dəstəyin mövcudluğu idi. Halqa qəlibli qranul dəyirmanları üçün halqa qəlibin özü hər 5000-6000 saatdan bir dəyişdirilməli olan istehlak materialıdır (xammalın aşındırıcılığından və operatorun texniki xidmət təcrübəsindən asılı olaraq). Hongyang, SZLH420 üçün standart sıxılma nisbətlərində və dəlik diametrlərində əvəzedici HYPM halqa qəliblərinin ehtiyatını saxlayır və qeyri-standart formulalı dəyirmanlar üçün xüsusi qəlib mühəndisliyi təklif edir.

Təxminən 5200 iş saatı ərzində ilk qəlib dəyişdirilməsi zamanı müştərinin texniki xidmət qrupu qəlib sıxacının birləşməsindəki qeyri-bərabər bolt fırlanma momentindən qaynaqlanan kiçik bir uyğunlaşdırma problemi ilə qarşılaşdı. Hongyang-ın texniki heyəti 24 saat ərzində uzaqdan video təlimat təmin edərək, komandanı istehsal fasiləsi bir növbədən çox olmadan problemi həll edən fırlanma momenti ardıcıllığı prosedurundan keçirdi. İldə 60.000 ton istehsal edən dəyirmanda 24 saatlıq dayanmanın 150-200 ton məhsul itkisinə səbəb ola biləcəyi bir sənayedə uzaqdan dəstəklənmənin sürəti və keyfiyyəti maddi iqtisadi dəyərə malikdir.

Müştəri o vaxtdan bəri, daha yüksək arpa tərkibinə malik yeni bir partiya tamamlayıcı yem üçün bir qədər dəyişdirilmiş sıxılma nisbətinə (9.5:1) malik ikinci HYPM halqa qəlib sifariş etmişdir - bu, Ebro Vadisində mövsümi xammalın mövcudluğu ilə idarə olunan formulasiya düzəlişidir. Hongyang-ın minimum sifariş miqdarı beş və ya daha çox tələb etmək əvəzinə, tək vahid xüsusi qəliblər istehsal etmək istəyi, müştərinin sözləri ilə desək, "təchizatçı ilə tərəfdaş arasındakı fərq" idi.

7. Nəticə

İspaniya donuz yemi bazarı dünyanın ən inkişaf etmiş bazarlarından biridir - yüksək həcmli, qiymətə həssas və texniki cəhətdən tələbkardır. Bu bazara daxil olmaq və ya genişlənmək istəyən avadanlıq istehsalçıları üçün maneələr təkcə kommersiya deyil, həm də texnikidir: qranulların davamlılığı, məhsuldarlıq ardıcıllığı, enerji səmərəliliyi və satış sonrası reaksiya rəqabətin əsl valyutalarıdır.

Hongyang Yem Machinery şirkətinin SZLH420 halqa qəlibli qranul dəyirmanı və HYPM halqa qəlib sistemi orta səviyyəli Çin istehsalı olan qranullaşdırma xəttinin keyfiyyətli Avropa yem dəyirmanının performans gözləntilərini qarşılaya və ya üstələyə biləcəyini nümayiş etdirdi. Düzgün sıxılma nisbəti mühəndisliyi, yüksək keyfiyyətli qəlib materialı və cavabdeh texniki dəstəyin birləşməsi ölçülə bilən nəticələr verdi: PDI 93% -dən yuxarı, məhsuldarlıq 9-10 TPH, enerji istehlakı 14,8 kVt/t və donuz fermerinin gəliri üçün əhəmiyyətli olan aşağı axın FCR təkmilləşdirmələri.

Qranullaşdırma avadanlığını qiymətləndirən yem dəyirmançıları üçün Aragon işi hər hansı bir satınalma qərarına tətbiq olunmalı üç prinsipi vurğulayır: birincisi, ümumi xüsusiyyətlərə etibar etmək əvəzinə, halqa qəlibinin sıxılma nisbətini faktiki formulalarınıza uyğunlaşdırmaq üçün vaxt ayırın; ikincisi, satış sonrası dəstək qabiliyyətini qiymətə və texniki xüsusiyyətlərə bərabər seçim meyarı kimi qəbul edin; və üçüncüsü, avadanlıqların performansını məlumat vərəqinə görə deyil, fermanın girişindəki yem çevrilmə nəticələrinə görə ölçün - çünki hər şey nəticədə öz dəyərini sübut etdiyi yer budur.