1. Antibiotiksiz dövrün gəlməsi ilə probiyotiklər kimi istiliyə həssas maddələr tədricən pelet yemlərinə əlavə edilir.Nəticədə, yem istehsalı prosesində temperatur həm də qranul yemlərinin keyfiyyətinə çox mühüm təsir göstərəcək.Qranul yeminin istehsalı zamanı temperatur çox yüksək olarsa, probiotiklər kimi istiliyə həssas maddələri öldürəcək.Temperatur çox aşağı olarsa, qranul yeminin tərkibindəki bakterial maddələr tam sterilizasiya olunmayacaq və nəticədə qranul yeminin istehsalı baş verəcək.Keyfiyyət aşağı səviyyədədir.Buna görə də, testdə temperaturun təsirinin qarşısını almaq üçün, bu test qranulların istehsalını öyrənmək üçün aşağı temperatur şəraitində qranul yeminin emal keyfiyyətinə istiləşmə temperaturu və kalıp deşik nisbətinin təsirini öyrənməkdən ibarətdir. xammal yetişdikdən sonra müvafiq şəraitdə pelet yemi.Onun dolu olub-olmaması və hissəcik keyfiyyətinin yoxlanılması üçün standartlara cavab verib-verməməsi.Bu təcrübənin əsas məqsədi mal-qaranın qranul yeminin istehsalı üçün müəyyən nəzəri rəhbərliyin təmin edilməsidir.
2.1 Eksperimental pəhrizin və qranul xammalının əsas inqrediyentlərinə aşağıdakılar daxildir: qarğıdalı, balıq unu, duz, metionin, treonin və s. Qarğıdalı 11,0 mm-lik incə hissəciklərə bölünməlidir, sonra xammallar qidalanmaya uyğun olaraq mütənasibləşdirilir. tələblər, sonra yetkinləşdi.Soyuduqdan sonra probiotiklər kimi istiliyə həssas maddələr əlavə edilir və nəhayət hissəciklərə çevrilir.Kondisioner edilmiş yem qranullarının temperaturu ümumiyyətlə 60, 50, 40 və 30°C-dir və kalıp deşiklərinin uzunluğu və diametri ümumiyyətlə 7:1, 6:2 və 10:1 və 300 mq/kq probiotikdir. maddələr test materialları əsasında əlavə edilir., və qranul yeminin temperaturu da probiotiklərin fəaliyyətini qorumaq üçün sərtləşdirilməlidir.Bundan əlavə, qranul yeminin qida elementlərinin milli yem tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün hər kiloqram pelet yeminə müəyyən vitaminlər əlavə edilməlidir.
2.2 Nümunələrin götürülməsi və nümunələrin toplanması
İstehsal edilən qranul yeminin keyfiyyətli olmasını təmin etmək üçün qranul yemi istehsal edildikdən sonra keyfiyyət yoxlaması üçün qranul yemini təsadüfi seçmək lazımdır.
2.3 Keyfiyyətin yoxlanılmasının standartları və üsulları
2.3.1 Nişastanın jelatinləşmə dərəcəsi
Pelet yemi nümunələrində nişastanın jelatinləşmə dərəcəsini yoxlayarkən, işçilər onu aşkar etmək üçün amilazadan istifadə edə bilərlər.Nişastaya amilaza əlavə edin və amilaza ilə nişasta arasındakı kimyəvi reaksiyanı hesablayın.Nəhayət, yod məhlulu əlavə edin və kimyəvi reaksiya nəticəsinin rəng dərinliyini müşahidə edərək nişastanın jelatinləşmə dərəcəsini qiymətləndirin.
2.3.2 Yem qranullarının sərtliyi
Pelet yeminin keyfiyyətini yoxlamaq üçün onun sərtliyini də yoxlamaq lazımdır.Pelet yeminin sərtlik standartı müvafiq məlumatlara istinad etməlidir.
2.3.3 Qranul yeminin tolerantlıq indeksi
Pelet yemini fırlanan qutuya qoyun və 20 dəqiqə ərzində 50 r/dəq sürətlə fırladın.Dayandıqdan sonra qranul yemini çıxarın və sonra qranul yeminin qalan kütləsini çəkin və m ilə ifadə edin.
3. sınaq nəticələri
3.1 Yem keyfiyyətinin, temperaturun və çuxur diametri nisbətinin qranul yeminin keyfiyyətinə və sərtliyinə təsiri.Bu təcrübə əsasən aşağı temperatur şəraitində pelet yem keyfiyyətinin dəyişmə modelini öyrənir.Əsas xammala emal olunmuş və yetişmiş qarğıdalı, soya unu və s.Bundan sonra, aşağı temperaturda qranullanır.Müəyyən edilmişdir ki, qranul yeminin keyfiyyətinə təkcə xammalın nisbəti deyil, həm də emal maşınının kalıp dəliyinin diametri də təsir edir.Pelet yeminin istehsalının temperaturu daha yüksək olduqda, maşının membran çuxurunun diametrinə və uzunluğuna nisbəti daha böyükdür və istehsal olunan qranul yeminin sərtliyi daha yüksəkdir, lakin bu, yemdəki probiyotiklərin fəaliyyətinə təsir edəcəkdir, və qranul yemi istehsalında sərf olunan enerji də buna uyğun olaraq artacaq.Sınaq nəticələri göstərir ki, istehsal olunan qranul yeminin keyfiyyətinin standartlara çatmasını təmin etmək üçün onu belə istehsal şəraitində istehsal etmək lazımdır.
3.2 Qranul yemində nişastanın jelatinləşmə dərəcəsinə kondisioner temperaturunun və kalıp deşiklərinin diametrinin təsiri.Bir sıra eksperimental tədqiqatlardan sonra məlum oldu ki, mexaniki kondisioner temperaturu və çuxur diametri qranul yeminin nişasta jelatinləşmə dərəcəsinə çox mühüm təsir göstərir.Eyni temperatur şəraitində, kalıp çuxurunun diametri nə qədər kiçik olarsa, qranul yemində nişastanın jelatinləşmə dərəcəsinə təsir bir o qədər çox olar.
3.3 Qranullarda probiotiklərin saxlanma dərəcəsinə istiləşmə temperaturu və kalıp deşik diametrinin uzunluğa nisbətinin təsiri.Bir sıra eksperimentlərdən sonra probiotiklərin fəaliyyətinə temperaturun böyük təsir göstərdiyi müəyyən edilmişdir.Qranul yeminin istehsalı zamanı temperatur çox yüksək olarsa, bu, birbaşa probiotiklərin aktivliyini azaldacaq.Buna görə də, qranul yeminin istehsalı prosesində probiotiklərin saxlanmasını və qranul yeminin keyfiyyət sınaq standartlarını təmin etmək üçün aşağı temperatur şəraitində qranul yemi istehsal etmək lazımdır.
4. Nəticə
Bu test vasitəsilə müəyyən etmək olar ki, qranul yemindəki probiotiklərin keyfiyyəti, sərtliyi və sayı təkcə istehsal temperaturundan deyil, həm də kalıp dəliyinin diametrindən təsirlənir.Bir sıra tədqiqatlar nəticəsində müəyyən edilmişdir ki, aşağı temperatur şəraitində qranul yeminin istehsalı üçün yetkin xammaldan istifadə qranul yeminin keyfiyyətini və sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün əlverişlidir;eyni temperatur şəraitində, kalıp çuxurunun diametri nisbəti nə qədər yüksək olarsa, qranulların istehsalı daha yaxşı olar.Qidalanma prosesində sərf olunan enerji daha yüksəkdir.Təcrübələr nəticəsində müəyyən edilmişdir ki, qranul yeminin istehsalı üçün optimal həll ən yüksək keyfiyyətli qranul yemi istehsal etmək üçün 65°C temperaturda 6:1 diametrli çuxur diametrinə malik avadanlıqdan istifadə etməkdir.
Göndərmə vaxtı: 10 yanvar 2024-cü il