1. Antibiotiksiz dövrün meydana gəlməsi ilə, probiyotiklər kimi istilik həssas maddələr tədricən pellet yemlərinə əlavə olunur. Nəticədə, yem istehsal prosesi zamanı temperatur da pellet yemlərinin keyfiyyətinə çox vacib təsir göstərəcəkdir. Pellet yemi istehsalı zamanı temperatur çox yüksəkdirsə, bu, probiyotiklər kimi istilik həssas maddələri öldürəcəkdir. Temperatur çox aşağı olarsa, qranullu qidalardakı bakterial maddələr tamamilə sterilizasiya edilməyəcək, nəticədə pellet yemi istehsalı ilə nəticələnir. Keyfiyyəti standartdır. Buna görə temperaturda temperaturun təsirinin qarşısını almaq üçün bu test, xammalın yetkinləşməsindən sonra pellet yeminin qranullarının istehsalını öyrənmək üçün, pellet yeminin istehsalını öyrənmək üçün aşağı temperaturun qidalanmasının emal keyfiyyətinin emalı keyfiyyətinin emalı keyfiyyətinə görə, pellet yeminin emal keyfiyyətinə təsirini öyrənməkdir. Dolu olub-olmaması, hissəciklərin keyfiyyətinin sınağı üçün standartlara cavab verib-verilməməsi. Bu təcrübənin əsas məqsədi heyvandarlıq pellet yemi istehsalı üçün müəyyən nəzəri rəhbərliyi təmin etməkdir.
2.1 Təcrübə pəhriz və pellet xammalının əsas maddələri aşağıdakılar daxildir: qarğıdalı, balıq yeməyi, duz, metionin, threonine və s. Soyuduqdan sonra, probiyotiklər kimi istilik həssas maddələr əlavə olunur və nəhayət hissəciklərə girir. Vəziyyətli yem qranullarının temperaturu ümumiyyətlə 60, 50, 40 və 30 ° C-dir və ölmək çuxurlarının uzunluğu və diametri ümumiyyətlə 7: 1, 6: 1 və 10: 1 və 10: 1 və 300 mq / 1 və 300 mq / kq ekbiyotik maddələr əlavə olunur. və pellet yeminin temperaturu da probiyotiklərin fəaliyyətini qorumaq lazımdır. Bundan əlavə, pellet yeminin qidalanma elementlərinin milli yem tələblərinə cavab verə biləcəyini təmin etmək üçün hər kiloqram pellet yemi üçün bəzi vitaminlər əlavə edilməlidir.
2.2 Nümunə və nümunələr toplamaq
Çıxarılmış pellet yeminin yaranan qranullu qidalanmasını təmin etmək üçün, pellet yemi istehsal edildikdən sonra təsadüfi yoxlama üçün pellet yemini seçmək lazımdır.
2.3 STANDARTLAR VƏ KEYLƏ Yoxlama metodları
2.3.1 nişastanın jelatinizasiya dərəcəsi
Pellet yemi nümunələrində nişastanın jelatinizasiya dərəcəsini sınayan zaman, heyət onu aşkar etmək üçün amilazdan istifadə edə bilər. Nişasta, lotch üçün amilase əlavə edin və amilaz və nişasta arasındakı kimyəvi reaksiyanı hesablayın. Nəhayət, yod həlli əlavə edin və kimyəvi reaksiya nəticəsinin rəng dərinliyini müşahidə edərək nişasta jelatinizasiyasının dərəcəsini mühakimə edin.
2.3.2 Yem qranullarının sərtliyi
Pellet yeminin keyfiyyətini sınamaq üçün onun sərtliyini də sınamaq lazımdır. Pellet yeminin sərtlik standartı müvafiq məlumatlara aid olmalıdır.
2.3.3 Pellet yeminin tolerantlıq indeksi
Pellet yeməyini fırlanan qutuya qoyun və 20 dəqiqə ərzində 50R / dəq içində fırladın. Durlandıqdan sonra, qranullu qidalanma götürün və sonra qranul yeminin qalan kütləsini çəkin və m-də ifadə edin.
3. Test nəticələri
3.1 Yem keyfiyyətinin, temperaturun və çuxur diametrinin keyfiyyəti və çubuq yeminin keyfiyyəti və sərtliyinə təsiri. Bu təcrübə əsasən temperatur şəraitində pellet yem keyfiyyətinin dəyişmə nümunəsini öyrənir. Əsas xammallara işlənmiş və yetişən qarğıdalı, soya yeməyi və s. Daxildir. Bundan sonra, daha sonra aşağı temperaturda tonuqlanır. Qazan yeminin keyfiyyətinin yalnız xammal nisbətindən təsirlənmədiyi, həm də emal maşınının ölmə çuxurunun diametri ilə təsirlənmir. Pellet yeminin temperaturu daha yüksək olduqda, diametri diametri və membran çuxurunun uzunluğu daha böyükdür və istehsal olunan pellet yeminin sərtliyi daha yüksəkdir, ancaq bəslənməsindəki pellet yemi istehsalında istehlak edilən güc də buna uyğun olacaqdır. Test nəticələri göstərir ki, istehsal olunan pellet yeminin keyfiyyətinin standartına çatmasını təmin etmək üçün bu cür istehsal şəraitində istehsal edilməsi lazımdır.
3.2 kondisioner istiliyinin təsiri və çuxur diametrində pellet yemində nişastanın jelatinizasiya dərəcəsinə qədər diametrli diametrli. Bir sıra eksperimental tədqiqatlar ardından, mexaniki kondisioner istiliyinin və deşik diametrinin plitet yeminin nişastası jelatinizasiya dərəcəsinə çox vacib təsir göstərdiyi aşkar edilmişdir. Eyni temperatur şəraitində, ölmək çuxurunun diametri daha kiçik olan, pellet yemindəki nişastanın jelatinizasiya dərəcəsinə təsir daha çoxdur.
3.3 Temperatur temperaturunun təsiri və çuxur diametrinin diametrini uzunluğu dərəcəsinə qədər uzunluğu nisbətinə qədər qranullarda tutma dərəcəsinə qədər. Bir sıra təcrübələrdən sonra probiyotiklərin fəaliyyətinin temperaturdan çox təsir etdiyi aşkar edildi. Pellet yemi istehsalı zamanı temperatur çox yüksəkdirsə, bu, probiyotiklərin fəaliyyətini birbaşa azaldacaqdır. Buna görə, plitet yeminin istehsal prosesi zamanı probiyotiklərin saxlanılmasını təmin etmək və pellet yeminin keyfiyyət test standartları zamanı plitet yemi altında plitet yemi istehsal etmək lazımdır.
4. Nəticə
Bu test yolu ilə, pellet yemindəki probiyotiklərin keyfiyyəti, sərtliyi və sayının yalnız istehsal temperaturu, eyni zamanda ölü çuxurun diametri ilə təsirləndiyini aşkar etmək olar. Bir sıra tədqiqatlar sayəsində aşağı temperatur şəraiti altında qranul bəslənməsi üçün yetkin xammaldan istifadə, pellet yeminin keyfiyyətinin və sərtliyinin yaxşılaşdırılması üçün əlverişlidir; Eyni temperatur şəraiti altında, deşik diametrli diametr nisbəti nə qədər yüksək olarsa, qranulların istehsalı daha yaxşıdır. Qidalanma prosesində istehlak olunan enerji daha yüksəkdir. Təcrübələr yolu ilə, pellet yemi istehsalının optimal həllinin ən yüksək keyfiyyətli pellet yemi istehsal etmək üçün 6: 1-in 6: 1-in 6: 1-in bir temperaturu 65 ° C-nin bir temperaturu olan avadanlıqlardan istifadə etməkdir.
Saat: Yanvar-10-2024
