İcra Xülasəsi
Rəqabətli Belçika qarışıq yem bazarında - donuz yeminin ölkənin illik 6,7 milyon ton məhsulunun yarısını təşkil etdiyi - qranul keyfiyyəti kommersiya uğurunu birbaşa müəyyən edir. Bu iş araşdırması, Belçikanın Qərbi Flandriya bölgəsindəki ikinci nəsil yem fabrikinin Hongyang halqa qəliblərini və HYPM seriyalı qranul dəyirmanını tətbiq etməklə donuz balalarının sürünən yem xəttindəki davamlı qranul davamlılığı problemlərini necə həll etdiyini araşdırır. İki istehsal dövrü ərzində fabrik Qranul Davamlılığı İndeksində (PDI) ölçülə bilən bir yaxşılaşma, cərimələrdə 60% azalma və əvvəlki Avropa istehsalı qəliblərin performansını üç dəfə artıran halqa qəlibinin xidmət müddəti barədə məlumat verdi. Bu iş, Hongyang-dan dəqiq mühəndislik edilmiş sıxılma nisbətlərinin və metallurgiya ardıcıllığının ixtisaslaşmış yem seqmentləri üçün maddi istehsal nəticələrinə necə çevrildiyini göstərir.
1. Belçika Yem Mənzərəsinin Miqyası və İxtisaslaşması
Belçika Avropa heyvan qidalanmasında fərqli bir mövqe tutur. Belçika Yem Assosiasiyasının (BFA) məlumatına görə, ölkədə 2024-cü ildə 6,7 milyon ton qarışıq yem istehsal edilib ki, bu da üç illik azalmadan sonra illik müqayisədə 3,3% artım deməkdir. Təkcə donuz yemi bu ümumi məhsulun təxminən 50%-ni - təxminən 3,35 milyon tonunu təşkil edir ki, bu da onu dominant seqmentə çevirir və Avropa orta göstəricisindən xeyli yüksək həcmdədir.
Bu məhsul konsolidasiya edən sənaye tərəfindən dəstəklənir. BFA üzvlüyü 2023-cü ildən 2025-ci ilin aprel ayına qədər 133 şirkətdən 125-ə düşdü, kiçik və orta ölçülü ailə müəssisələri azot qaydaları, ticarət məhdudiyyətləri və artan xammal xərcləri səbəbindən ən kəskin təzyiqlə üzləşdi. Lakin bu mənzərədə, erkən mərhələdə donuz balalarının qidalanması kimi niş seqmentlərinə xidmət göstərən ixtisaslaşmış istehsalçılar qiymətdən daha çox yem keyfiyyətinə görə fərqləndirərək böyümə üçün yer tapmağa davam edirlər.
Donuz balalarının sürünən yem seqmenti xüsusilə tələbkardır. Sürünən yem, adətən laktasiyanın 7-10-cu günlərindən 21-28-ci günlərində süddən ayrılana qədər əmzikli donuz balalarına təklif olunan ilk bərk qidadır. Tədqiqatlar ardıcıl olaraq göstərir ki, qranul şəklində sürünən yem israfı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və püre və ya qırıntı formaları ilə müqayisədə qəbulu artırır. Donuz balaları üçün standart qranul diametri 2-3 mm-dir və qranul sərtliyi, gənc heyvanın inkişaf etməmiş həzm sistemi üçün tələb olunan yumşaqlıqla işləmə zamanı davamlılığı tarazlaşdırmalıdır.
2. Dəyirman: Flandriya Ailəsinin Əməliyyatı
Burada profillənmiş yem fabriki, Qərbi Flandriyada, Fransa sərhədindən təxminən 30 kilometr məsafədə yerləşən ikinci nəsil, müstəqil bir müəssisədir. Müəssisə ayda təxminən 8000 ton qarışıq yem istehsal edir, donuz balaları üçün yem və süddən ayırma yemləri ümumi istehsalın 20%-ni, yəni ayda təxminən 1600 tonunu təşkil edir. Dəyirman Flandriya və Valloniyanın şimalında təxminən 60 donuz fermasından ibarət şəbəkəyə xidmət göstərir.
On il ərzində dəyirman halqa ştampları tanınmış bir Avropa istehsalçısından alınırdı. Ştamplar standart yetişdirici-bitirici rasionları (3,5 ilə 4,0 mm qranul diametri) üçün kifayət qədər işlədi, lakin 1:8 sıxılma nisbətinə malik 2,5 mm ştampla işləyən sürünən yem xətti daim zəif işləyirdi. Operatorlar üç təkrarlanan problem barədə məlumat verdilər:
- Həddindən artıq cərimələr.Qranullaşdırmadan sonrakı ələk analizi hazır sürünən yemdə 12-15% incəlik göstərdi ki, bu da dəyirmanın 5%-dən aşağı hədəfindən xeyli yüksəkdir.
- Qeyri-bərabər qranul sərtliyi.PDI dəyərləri istehsal dövrləri boyunca 88 ilə 93 arasında dəyişdi və bu da ferma səviyyəsində yem qəbulunda dəyişkənliyə səbəb oldu.
- Qısa xidmət müddəti.Sürünən yem ştampları 4000-4500 tonda ömrünün sonuna çatırdı ki, bu da fabrikin büdcəsində nəzərdə tutduğu 6000 tonluq göstəricidən xeyli aşağıdır.
Yüksək cilalanma miqdarı kommersiya baxımından ən çox zərər verən idi. Donuz balaları istehsalçıları avtomatik qidalanma sistemlərində toz yığılmasını bildirdilər və bəziləri cilalanma miqdarının 10%-dən çox olduğu balalarda sürünən yem qəbulunun azaldığını müşahidə etdilər. Süddən ayırmadan əvvəl sürünən yem qəbulunun süddən ayırmadan sonrakı performansın güclü bir göstəricisi olduğunu nəzərə alaraq, fabrik problemi müştəri saxlama üçün təhlükə kimi qəbul etdi.
3. Həll yolu: Hongyang HYPM Üzük Ölçmə Texnologiyası
2025-ci ilin əvvəlində dəyirmanın istehsal meneceri, Hongyang Feed Machinery (Liyang Hongyang) ilə birlikdə CPM 7726-7 modeli olan sürünən yem qranul dəyirmanında əvəzedici halqa qəlib üçün sınaq başlatdı. Hongyang şirkətinin 2,5 mm-lik sürünən yem qəlibi üçün təklif etdiyi spesifikasiyalar aşağıdakılar idi:
Əsas fərqlər metallurgiya və dəlik həndəsəsində idi. Hongyang-ın karbürləşdirici istiliklə işlənmiş 20CrMnTi ərintisi, sərt yeraltı nüvəni saxlayarkən 60-62 HRC səth sərtliyinə nail olur və kövrəklik olmadan üstün aşınma müqaviməti təmin edir. Dəyirmanın texniki heyəti ilə məsləhətləşmələr əsasında hazırlanmış dəyişkən üç mərhələli relyef həndəsəsi, qranul sıxılma dövrünü optimallaşdırmağı hədəfləyir: davamlılıq üçün daha uzun təsirli sıxılma zonası, ardınca isə yüksək lifli sürünən yem formulalarında qəlibin tıxanmasını azaltmaq üçün dərəcəli relyef.
Eyni zamanda, Hongyang buxar kondisionerləşdirmə parametrləri üzrə texniki rəhbərlik təmin etdi: kondisioner çıxışında 16-17% nəmlik ilə hədəf əzmə temperaturu 78-82 °C, bu da dəyirmanın əvvəlki 72-85 °C işləmə diapazonundan daha dar bir zolaq idi.
| Parametr | Əvvəlki Avropa Ölçüsü | Hongyang Die |
|---|---|---|
| Daxili diametr | 650 mm | 650 mm |
| Çuxur diametri | 2,5 mm | 2,5 mm |
| Effektiv sıxılma nisbəti | 1:8 | 1:8 |
| Material | X46Cr13 (1.4034) | 20CrMnTi karbürləşdirilmiş + istiliklə işlənmiş |
| Səth sərtliyi | 56–58 HRC | 60–62 HRC |
| Çuxurların işlənməsi | Standart qazma | Silahla qazılmış + cilalanmış |
| Relyef dizaynı | Tək mərhələli | Dəyişkən relyef (3 mərhələli) |
4. Nəticələr: Üç KPI üzrə ölçülə bilən irəliləyişlər
Hongyang halqalı qəlib 2025-ci ilin fevral ayının sonlarında quraşdırılıb. İstehsal qrupu məlumatları əvvəlki altı aylıq baza göstəriciləri ilə müqayisə edərək strukturlaşdırılmış 30 günlük qiymətləndirmə aparıb.
Qranulların Davamlılıq İndeksi (PDI)
PDI 5,6 faiz bəndi yaxşılaşdı, lakin daha əhəmiyyətli nəticə keyfiyyət diapazonunun daralması oldu. Monitorinq edilən 12 partiya üzrə minimum-maks diapazonu kimi ölçülən PDI dəyişkənliyi 5,3 faiz bəndindən 1,3 faiz bəndinə düşdü. Zavodun müştəriləri üçün bu, hər çatdırılmada ardıcıl qranul bütövlüyü demək idi və əvvəllər müştəri xidmətləri zənglərinin 40%-ni təşkil edən partiyadan partiyaya keyfiyyət şikayətlərini aradan qaldırdı.
Məhsuldarlıq və Enerji istehlakı
Məhsuldarlıq 8,3% artmış, xüsusi enerji istehlakı isə 7,5% azalmışdır. Mühərrik yükünün azalması cilalanmış dəlik örtüyü ilə əlaqələndirilmişdir ki, bu da qranul ekstruziyası zamanı divar sürtünməsini azaldır. Dəyirmanın 0,14 avro/kVt/saat enerji sərfiyyatı ilə təkcə enerji qənaəti sürünən qidalanma xətti üçün ayda təxminən 380 avroya çevrilmişdir.
Xidmət Ömrü
2026-cı ilin iyun ayı etibarilə Hongyang halqa qəlibi 14.000 tondan çox sürünən yem emal etmiş və dəlik diametri üzrə əməliyyat tolerantlığı daxilində idi (12 nümunə nöqtəsində 2,52–2,54 mm ölçülmüşdür). Bu, əvvəlki təchizatçının qəliblərinin xidmət müddətinin üç dəfədən çoxunu (4000–4500 ton) təmsil edir. Genişləndirilmiş xidmət intervalı qəlib dəyişdirmələrini ildə təxminən dörd saatdan bir saata endirdi və bununla da illik təxminən 24 saatlıq dayanma vaxtına və hər qarşısı alınan dəyişdirmə üçün təxminən 900 avro əmək və istehsal itkisinə qənaət etdi.
| Metrik | Əsas (orta hesabla 6 ay) | Hongyang Die (ortalama 30 gün) |
|---|---|---|
| PDI (Pfost tumbling) | 90,2% | 95,8% |
| PDI diapazonu (min–maks) | 88.1%–93.4% | 95.2%–96.5% |
| Hazır yemdə incəliklər (<1 mm) | 13,5% | 4.8% |
| Metrik | Əsas | Hongyang Die |
| Məhsuldarlıq (t/saat) | 4.8 | 5.2 |
| Motor yükü (%) | 82% | 78% |
| Xüsusi enerji (kVt/t) | 18.6 | 17.2 |
5. Müştəri Səviyyəsində Təsir: Donuz Fermerlərinin Nəyə Diqqət Etdiyi
Hongyang qəliblərinin tam istehsalına başlamasından altı həftə sonra fabrik donuz balaları yemi müştərisi olan 25 nəfər arasında sorğu keçirib. Əsas tapıntılar:
- Yem tullantılarının azaldılması.25 fermadan 19-u (76%) sürünən yemləyicilərdə və avtomatik yemləmə xətlərində nəzərəçarpacaq dərəcədə daha az toz olduğunu bildirib. Bir neçəsi yem israfının 5-8% azaldığını təxmin edib ki, bu da tipik 500 əkin dövründə anadan süddən ayırma əməliyyatında illik 600-1200 avro qənaət deməkdir.
- Qəbul ardıcıllığı.17 fermada donuz balalarının sürünən yemi balaların arasında daha bərabər şəkildə qəbul etdiyi, donuz balalarının isə tozları qranullara çatmaq üçün deşdiyi "xırda çeşidləmə" davranışı hallarının daha az olduğu qeyd edilmişdir.
- Süddən kəsmə keçidi.Dəyirmanın texniki xidmət qrupu, performans monitorinqini tələb edən beş fermadan süddən ayırma-estrus interval məlumatlarını izlədi. İlkin məlumatlar süddən ayırma çəkilərində cüzi bir irəliləyiş olduğunu göstərdi, baxmayaraq ki, nümunə çox kiçik idi və müşahidə müddəti qranul keyfiyyəti dəyişənini mövsümi və idarəetmə amillərindən ayırmaq üçün çox qısa idi.
Bu ferma səviyyəli müşahidələr keyfiyyətcə olsa da, qranulların keyfiyyətinin sürünən yem qəbuluna və daha geniş mənada süddən əvvəl böyüməyə birbaşa təsir etdiyinə dair müəyyən edilmiş tədqiqat konsensusuna uyğundur.
6. Honqyanq Fərqi: Rəqəmlərin Arxasında Proses İntizamı
Burada bildirilən nəticələr tək bir texniki spesifikasiyanın deyil, halqa qəlib dizaynına və keyfiyyətə nəzarətə sistemli bir yanaşmanın nəticəsidir. Hongyang-ın bu işə aid yanaşması aşağıdakıları əhatə edir:
- Vakuumla karbürləşdirmə istilik müalicəsi.Atmosfer karbürləşdirməsi ilə müqayisədə təhrifi minimuma endirərək, idarə olunan karbon potensialı ilə vahid bərkimiş korpus dərinliyi (20CrMnTi ərintisi üçün 0,8–1,2 mm) təmin edir.
- Silahla qazılmış deşiklərin işlənməsi.Ənənəvi qazılmış deşiklərlə müqayisədə daha sıx diametral tolerantlıq (±0,05 mm) və daha aşağı səth pürüzlülüyü (Ra ≤ 0,8 μm), divar sürtünməsini azaldır və qranul axınını yaxşılaşdırır.
- Tətbiqə xas sıxılma nisbəti dizaynı.Bu halda sürünən yem üçün standartlaşdırılmış 1:8 nisbətindən istifadə edilsə də, Hongyang mühəndisləri istehsaldan əvvəl nisbəti təsdiqləmək üçün lif tərkibi, yağ tərkibi və hədəf sərtliyi daxil olmaqla formula detallarına əsaslanaraq işləyiblər.
- Göndərmədən əvvəl sərtlik xəritələşdirilməsi.Hər bir qəlib hər iki üz və daxili çevrə boyunca minimum 18 nöqtədə Rokvell sərtlik testindən keçir və nəticələr göndərilməyə müşayiət olunan keyfiyyət sertifikatında sənədləşdirilir.
Belçika dəyirmanı üçün bu kombinasiya istənilən istehsal meneceri üçün vacib olan üç şeyə çevrildi: sabit qranul keyfiyyəti, daha aşağı əməliyyat xərcləri və daha az planlaşdırılmamış müdaxilə.
7. Nəticə
Flanders işi göstərir ki, dəqiq mühəndislik yolu ilə hazırlanmış halqa qəlib texnologiyası tələbkar donuz balaları üçün sürünən yem seqmentində ölçülə bilən istehsal və kommersiya gəliri təmin edir. Dəyirman 95%-dən yuxarı PDI, 5%-dən aşağı cərimə və 14.000 tondan çox qəlibin xidmət müddəti əldə etdi - bütün bunlar xüsusi enerji istehlakını 7%-dən çox azaltmaqla yanaşı. Bu nəticələr yenidən işlənmə və ya kapital qoyuluşu tələb etmədi, yalnız təchizatçı dəyişikliyi tələb olundu.
125 istehsalçının məhdud və getdikcə tənzimlənən müştəri bazası uğrunda rəqabət apardığı Belçikanın konsolidasiya olunmuş yem bazarında əməliyyat etibarlılığı və davamlı məhsul keyfiyyəti müştəri sədaqətinin əsasını təşkil edir. Bu ailə dəyirmanı üçün Hongyang-ın halqa qəlibi hər ikisinə sakit, lakin maddi töhfə verən bir vasitəyə çevrilib.
*Məlumat mənbələri: Belçika Yem Assosiasiyasının (BFA) 2024-cü il üçün illik statistikası, Vilt/Boerenbusiness vasitəsilə; Prairie Donuz Mərkəzinin “Sürünənlərin Yemlənməsi üzrə Təlimat Kitabçası” (2025); istehsal məlumatları, mövzu yem fabriki tərəfindən anonim dərc üçün icazə ilə bildirilib.*
Yazı vaxtı: 12 iyun 2026
