İcra Xülasəsi
Belarus quş əti istehsalında regional liderdir. Belarus Respublikası Milli Statistika Komitəsinin məlumatına görə, 2026-cı ilin yanvar ayı etibarilə ölkədə 54,5 milyon baş quş saxlanılıb və quş əti ümumi ət satışının 41,6%-ni təşkil edib ki, bu da 2024-cü ildəki 40,5%-dən çoxdur. Ölkənin quşçuluqla məşğul olan 38 kənd təsərrüfatı təşkilatından 20-si broyler istehsalında ixtisaslaşıb və ümumilikdə ildə 693.000 ton quş əti istehsal edir.
Bu məqalədə Belarusda qranullama xəttini halqavari qranul dəyirmanı ilə təkmilləşdirmək istəyən kommersiya broyler yem fabrikinin tədarük prosesi sənədləşdirilir. Bu işdə fabrikin halqavari qranul dəliklərinin hazırlanması texnologiyasını necə qiymətləndirdiyi, təchizatçıların istehsal yetkinliyini necə qiymətləndirdiyi və nəticədə Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ilə tərəfdaşlıq yolu ilə broyler yeminin qranul keyfiyyətinin sabit şəkildə necə əldə edildiyi araşdırılır.
1. Belarus quş yemi mənzərəsi: Niyə halqa qəliblərinin keyfiyyəti vacibdir
Belarusun quşçuluq sektoru sənaye miqyasında fəaliyyət göstərir. 2024-cü ilin sonlarında Soliqorskda keçirilən milli quşçuluq sənayesinin inkişafı konfransında çıxış edən Prezident Aleksandr Lukaşenko qeyd edib ki, ölkədə quş əti istehsalı artıq daxili tələbatı təxminən 60% üstələyir, broyler əti satışları isə 8,5% mənfəət marjasına çatıb. Bu artıqlıq Belarusu Avrasiya İqtisadi Birliyi (AAİB) daxilində xalis ixracatçı kimi təqdim edir, eyni zamanda yem fabriklərinin qiymət baxımından rəqabətli istehsalını qorumaq üçün daim təzyiqlə üzləşdiyi anlamına gəlir.
Yem broyler istehsalı xərclərinin 50-60%-ni təşkil edir. İldə 100.000 ton broyler yemi istehsal edən bir fabrik üçün, hətta qranulların davamlılığının 1% yaxşılaşması - cisimlərin və yem israfının azaldılması - istehsal ili ərzində xammal xərclərində altı rəqəmli qənaətə səbəb ola bilər.
Bu tənliyin əsasını halqa qəlibi təşkil edir. Qranul sıxlığını, davamlılığını, məhsuldarlığını və enerji istehlakını müəyyən edən istehlak komponentidir. Dəlik diametrlərinin uyğunsuzluğuna, daxili səthlərinin kobudluğuna və ya qeyri-bərabər sərtlik paylanmasına malik zəif istehsal olunmuş halqa qəlibi daşınma zamanı çökən, artıq nazik hissələr əmələ gətirən və qranul dəyirmanı mühərrikini daha çox işləməyə məcbur edən qranullar əmələ gətirəcək - bütün bunlar gəlirliliyi azaldır.
Burada təsvir edilən Belarus dəyirmanı üçün yüksək dəqiqlikli halqa qəlibli qranul dəyirmanına investisiya qoymaq qərarı üç əməliyyat reallığı ilə əlaqədar idi:
1. On ildən çox əvvəl quraşdırılmış mövcud qranullaşdırma xətti, broyler formullarında 86-89% PDI dəyərləri istehsal edirdi ki, bu da dəyirmanın inteqrasiya olunmuş broyler əməliyyatlarının tələb etdiyi 92% həddindən aşağıdır.
2. Ştampın dəyişdirilməsi tezliyi hər 800-1000 iş saatından hər 500-600 saata qədər artmışdır ki, bu da materialın və dəlik səthinin optimal işləməsindən qaynaqlanan aşınmanın sürətlənməsini göstərir.
3. Aşınmış ştamplarda sürtünmə müqavimətinin artması səbəbindən enerji istehlakı 48 kVt/t-yə qədər artmışdır.
2. Satınalma Prosesi: Halqa Qəliblərinin İstehsalının Yetkinliyinin Qiymətləndirilməsi
İstehsal direktoru, baş mühəndis və tədarük menecerindən ibarət fabrikin idarəetmə qrupu təchizatçılara müraciət etməzdən əvvəl strukturlaşdırılmış qiymətləndirmə çərçivəsi yaratdı.
2.1 Texniki Qiymətləndirmə Meyarları
Komanda təchizatçı qiymətləndirməsi üçün beş kateqoriya müəyyən etmişdir:
| Kateqoriya | Çəki | Əsas Göstəricilər |
|—|—|—|
| Deşik açma texnologiyası | 30% | Qazma üsulu, səthin konsistensiyası, deşik düzlüyü |
| Material və istilik emalı | 25% | Polad dərəcəsi, sərtlik vahidliyi, vakuumla söndürmə qabiliyyəti |
| Fərdiləşdirmə qabiliyyəti | 20% | Sıxılma nisbətinin dizaynı, yerli xammal üçün dəlik nümunəsinin optimallaşdırılması |
| Sertifikatlaşdırma və sənədləşdirmə | 15% | EAEU uyğunluğu, material test hesabatları, sərtlik xəritələri |
| Satış sonrası dəstək | 10% | Mühəndis göndərişi, ehtiyat hissələrinin mövcudluğu, uzaqdan texniki dəstək |
2.2 Dəlik Qazanma Texnologiyası Sualı
Dəyirmanın hər təchizatçıya verdiyi ən vacib texniki sual bu idi: "Deşikləri necə qazırsınız?"
Bu, o qədər də sadə bir sual deyil. Orta və böyük ölçülü qranul dəyirmanı üçün halqalı qəlibdə hər biri 80-140 mm qalınlığında polad halqadan qazılmış 3000-5000 fərdi dəlik var. Bu dəliklərin keyfiyyəti - onların diametrinin tutarlılığı, düzlüyü və daxili səthinin örtülməsi - qranulların keyfiyyətini birbaşa müəyyən edir.
Əl ilə və ya yarıavtomatlaşdırılmış avadanlıqlarda ənənəvi burulma qazma metodlarından istifadə edən təchizatçılar adətən səthi pürüzlülüyü (Ra) 3,2–6,3 µm arasında olan deşiklər istehsal edirlər. Bunun əksinə olaraq, yüksək təzyiqli soyuducu təchizatı ilə CNC dərin deşik qazmasından istifadə edən istehsalçılar - BTA (Qazma və Trepanning Assosiasiyası) və ya silahla qazma alətlərindən istifadə edərək - 1,6 µm-dən aşağı Ra dəyərlərinə nail ola bilərlər, deşik diametri toleransları isə ±0,05 mm daxilindədir.
Belarus dəyirmanının qiymətləndirmə qrupu iki potensial təchizatçıya baş çəkdi və digər üç təchizatçının texniki sənədlərini nəzərdən keçirdi. Böyütmə zamanı vacib fərq aydın görünürdü: CNC ilə qazılmış dəliklər idarə olunan tək nöqtəli kəsmə ilə uyğun olaraq vahid, dairəvi alət işarələri nümayiş etdirdi; ənənəvi qazılmış dəliklər yonqarın yığılmasını və qazmanın yerdəyişməsini göstərən nizamsız, cırılmış səthlər göstərdi.
2.3 Hongyang Yem Maşınlarının Seçimi
Dörd aylıq qiymətləndirmə prosesindən sonra dəyirman Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. şirkətini halqavari qranul dəyirmanı təchizatçısı kimi seçdi. Qərar üç nəticəyə əsaslanırdı:
- Hongyang şirkətinin yüksək təzyiqli soyuducu maye çatdırılması ilə təchiz olunmuş CNC dərin deşmə qazma maşınlarından istifadə etməsi, rəqib təchizatçılardan müqayisə edilə bilən dərəcədə daha hamar və müqayisə edilə bilən qiymətə deşmə səthi örtükləri istehsal etməsi.
- Şirkətin hər bir halqa qəlib üçün ətraflı material sertifikatları (polad dəyirmanı sınaq hesabatları) və sərtlik paylanması xəritələri təqdim etmək istəyi — dəyirmanın keyfiyyətə nəzarət qrupunun EAEU texniki tənzimləməsi TR CU 010/2011 ilə çarpaz istinad edə biləcəyinə dair sənəd.
- Satışdan əvvəlki mühəndislik prosesi: dəyirmanın xammal profilini aldıqdan sonra iki həftə ərzində (idxal olunmuş soya unu ilə qarışdırılmış yerli buğda və arpa, tipik nəmlik 13-15%), Hongyang-ın texniki qrupu, müqayisə edilə bilən qurğulardan alınan istinad məlumatları ilə təsdiqlənmiş, broyler başlanğıc formulasiyası üçün 1:9 və bitirici üçün 1:10 sıxılma nisbətini tövsiyə etdi.
3. Avadanlığın Konfiqurasiyası və Quraşdırılması
Dəyirman, bir SZLH420 halqalı qəlibli dəyirman (110 kVt əsas mühərrik, dişli ilə işləyən) ətrafında qurulmuş tam dənəvərləşdirmə bölməsi sifariş etdi. Sifariş aşağıdakıları əhatə edirdi:
- İki paslanmayan polad halqalı ştamp (X46Cr13 / 4Cr13 dərəcəli): biri broyler başlanğıc yemi üçün 3,0 mm dəlik diametri və 1:9 sıxılma nisbəti ilə, digəri isə broyler tamamlayıcı yemi üçün 3,5 mm dəlik və 1:10 sıxılma nisbəti ilə.
- Möhürlənmiş rulmanları olan bir ehtiyat diyircək dəsti.
- 10 t/saat məhsuldarlıqda 30%-dən yuxarı nişasta jelatinləşməsinə nail olmaq üçün hazırlanmış, 150-180 saniyəlik saxlama müddəti olan ikiqat qatlı kondisioner.
- Əks axınlı soyuducu (SKLN6 modeli) və fırlanan tənzimləyici ekran.
Avadanlıqlar Çin-Avropa Dəmir Yolu Ekspressi vasitəsilə Minskə göndərilib, 7500 km dəmir yolu səyahəti üçün korroziyaya qarşı qablaşdırma və zərbəyə davamlı qutular nəzərdə tutulub. Quraşdırma işləri Honqyanq mühəndisləri və zavodun texniki xidmət heyətindən ibarət birgə komanda tərəfindən beş həftə ərzində başa çatdırılıb və istismara vermə 2025-ci ilin fevral ayında həyata keçirilib.
İlk istehsal mərhələsində istismara vermə məlumatları dizayn spesifikasiyalarına cavab verdi:
- Məhsuldarlıq: 92% mühərrik yükündə 10.3 t/saat (nominal: 10–12 t/saat)
- Kondisionerin boşalma temperaturu: 86–89 °C
- Qranulların Davamlılıq İndeksi (PDI): broyler başlanğıc formulasiyasında 95,4%
- Xüsusi enerji sərfiyyatı: 41.8 kVt/t
4. Əməliyyat Nəticələri: Altı Aylıq İstehsal Məlumatları
Altı aylıq fasiləsiz istehsaldan (mart-avqust 2025) sonra fabrikin keyfiyyətə nəzarət qeydləri göstərdi:
| Parametr | Köhnə Xətt (Yeniləmədən əvvəl) | Yeni Hongyang Xətti | Təkmilləşdirmə |
|—|—|—|—|
| Broyler toyuqlarının orta PDI-si | 87.5% | 95.8% | +8.3 pp |
| Orta PDI (broyler bitirmə) | 88.2% | 96.1% | +7.9 pp |
| Xüsusi enerji (kVt/t) | 48.2 | 41.6 | -13.7% |
| Ştampın xidmət müddəti (saat) | 550–620 | 950+ (davam edir) | +55%+ |
| Cərimələrin qaytarılma nisbəti (ödənişin %-i) | 8.1% | 3.2% | -60.5% |
| Qranul əmələ gətirmə sürəti | 90.3% | ≥96% | +5.7 pp |
Təkcə cərimələrin qaytarılma nisbətinin — 8,1%-dən 3,2%-ə endirilməsi — o demək idi ki, emal olunmuş hər 100 ton əzmə üçün dəyirman onları yenidən emal zavoduna qaytarmaq əvəzinə, təxminən 5 ton əlavə satıla bilən qranullar əldə edirdi. Orta broyler yeminin satış qiyməti və illik istehsal həcmi təxminən 60.000 ton broyler yemi ilə bu inkişaf dəyirmanın əməliyyat mənfəətinə əhəmiyyətli töhfə vermişdir.
4.1 Yem keyfiyyətinin broyler performansına təsiri
Dəyirmanın inteqrasiya olunmuş broyler əməliyyatı ölçülə bilən aşağı axın təsirlərini bildirdi:
- Yem çevrilmə nisbəti (YKƏ) altı yetişmə dövrü ərzində 1,72-dən 1,66-ya yüksəldi. Dietoloq bu azalmanı qismən qranulların parçalanmasının azalması və qismən də davamlı formulasiya təkmilləşdirmələri ilə əlaqələndirdi.
- Daha ardıcıl yem qəbulu ilə uyğun olaraq, quşların kəsim çəkisində vahidliyi artmış, bədən çəkisindəki dəyişmə əmsalı 10,5%-dən 8,3%-ə düşmüşdür.
- Tava yemləyicilərində yem israfı nəzərəçarpacaq dərəcədə azaldı; ərazi müşahidələri modernləşdirmədən əvvəlki dövrlə müqayisədə təxminən 30% daha az yem səpələnməsi qeydə aldı.
5. "Yetkin Dəlik Qazma Texnologiyası"nın Təcrübədə Nə Deməkdir
Belarus fabrikinin təcrübəsi, texniki xüsusiyyətlərdən əlavə, yetkin halqa qəlib istehsalının əməliyyat baxımından necə göründüyünü göstərir.
5.1 Ölçülər üzrə Ardıcıllıq
Fabrik 2025-ci ilin avqust ayında ilk əvəzedici halqa qəlibini sifariş etdikdə, keyfiyyətə nəzarət qrupu eyni broyler başlanğıc formulasiyası və maşın parametrlərindən istifadə edərək yeni qəlibi orijinal istismara vermə qəlibi ilə müqayisə etdi. İki qəlib arasındakı PDI fərqi ölçmə qeyri-müəyyənliyi daxilində 0,3 faiz bəndi təşkil etdi ki, bu da Hongyang-ın istehsal prosesinin istehsal miqyasında təkrarlana biləcəyini təsdiqləyir.
5.2 Proqnozlaşdırıla bilən aşınma nümunələri
Orijinal istismara verilən qəlib, 950+ saatlıq işdən sonra bütün dəlik diametrlərində vahid aşınma nümayiş etdirdi, maksimum diametr artımı mərkəzi zolaqda 0,12 mm və kənarlarda 0,09 mm olaraq ölçüldü. Vakuumla söndürmə yolu ilə əldə edilən sabit material sərtliyinin birbaşa nəticəsi olan bu vahidlik, qəlibin lokal aşınma səbəbindən vaxtından əvvəl dəyişdirilmək əvəzinə, tam istehsal kampaniyası üçün istifadə edilə biləcəyi demək idi.
5.3 Etibar edə biləcəyiniz sənədlər
Hər təhvil verilən qəlib üçün Hongyang aşağıdakıları təmin etdi:
- X46Cr13 markasını və kimyəvi tərkibini təsdiq edən polad zavodundan material sertifikatı.
- Qəlibin üzünün 12 nöqtəsində Rokvell sərtlik (HRC) ölçmələrini göstərən sərtlik paylanma xəritəsi. Dəyirmanın özünün yoxlama sınağı təchizatçının bildirdiyi dəyərlərin ±1 HRC daxilində göstəriciləri təsdiqlədi.
- Çuxur diametri, meydança və əks dəliyin həndəsəsi üçün ölçülü yoxlama hesabatları.
Bu sənədləşmə paketi sadəcə bir rəsmiyyət deyildi. Bu, fabrikin keyfiyyətə nəzarət qrupuna 2025-ci ilin iyun ayında Belarus Dövlət Standartlaşdırma Komitəsi tərəfindən planlaşdırılan audit zamanı EAEU texniki qaydalarına uyğunluğunu nümayiş etdirməyə imkan verdi.
6. Təchizatçı Perspektivi: Hongyang-ın AİB Bazarlarına Yanaşması
Təchizatçı tərəfdən, Hongyang Feed Machinery şirkətinin Belarus bazarı ilə əməkdaşlığı AİB müştərilərinə xidmət göstərmək üçün daha geniş yanaşmanı əks etdirir. 2006-cı ildə Çinin yem maşınları istehsalı üzrə tanınmış mərkəzi olan Jiangsu əyalətinin Liyanq şəhərində qurulan şirkət, Rusiya, Vyetnam, Filippin, İndoneziya, Pakistan, Misir və Seneqal da daxil olmaqla 15-dən çox ölkəyə avadanlıq ixrac edib.
Xüsusilə də AİB bazarları üçün Hongyang aşağıdakıları hazırlamışdır:
- TR CU 010/2011 (maşınların təhlükəsizliyi) və TR CU 004/2011 (aşağı gərginlikli avadanlıqların təhlükəsizliyi) ilə uyğunlaşdırılmış texniki sənədlər paketi.
- Rus və ya ingilis dilində EAC bəyannamələrinin və texniki pasportların layihələri də daxil olmaqla, GOST-B sertifikatlaşdırma dəstəyi ilə bağlı təcrübə.
- Çin-Avropa Dəmir Yolu Ekspress daşımaları üçün logistika qabiliyyəti, transkontinental dəmir yolu nəqliyyatının temperatur həddindən artıq və emal şərtlərinə uyğun hazırlanmış avadanlıqlarla.
- Yerində mühəndis göndərişini (adətən EAEU istiqamətləri üçün 15 iş günü ərzində) video zəng və ani mesajlaşma vasitəsilə uzaqdan dəstək ilə birləşdirən satış sonrası model.
Belarus dəyirmanı üçün bu o demək idi ki, istismarın üçüncü ayında kiçik bir buxar təzyiqi dəyişməsi problemi yarandıqda, Hongyang-ın texniki qrupu dəyirmanın WhatsApp mesajını və buxar təzyiqi qeydini aldıqdan sonra bir saat ərzində əsas səbəbi - dəyirmanın buxar başlığı üçün kiçik ölçülü olan kondisionerin aşağı axınındakı kondensat tələsini müəyyən etdi.
7. Nəticə
Belarus broyler yem fabrikinin tədarük təcrübəsi göstərir ki, halqa qəlibləmə dəliklərinin hazırlanması texnologiyası mücərrəd istehsal detalı deyil - o, kommersiya yem istehsalında qranulların keyfiyyətini, enerji səmərəliliyini və qəlibin xidmət müddətini müəyyən edən ən vacib amildir.
Uğurlu nəticəyə üç amil təsir etdi:
- Marketinq iddialarından daha çox ölçülə bilən istehsal keyfiyyətinə - dəlik səthinin rənglənməsinə, sərtliyin vahidliyinə və sənədləşməyə üstünlük verən texniki cəhətdən ciddi təchizatçı qiymətləndirmə prosesi.
- CNC dərin deşmə qazma, vakuum istilik emalı və tətbiqə xas qəlib dizaynına investisiya qoyan təchizatçı Hongyang Feed Machinery istehsal miqyasında ardıcıl, təkrarlana bilən keyfiyyətə çevrilmişdir.
- Avadanlığı fərdi maşınlar toplusu deyil, inteqrasiya olunmuş qranullaşdırma sistemi kimi qəbul edən, kondisionerin saxlama müddəti və qəlib spesifikasiyası dəyirmanın spesifik xammal profilinə uyğun olan bir istismara vermə prosesi.
Belarus və daha geniş AAİ regionundakı yem fabrikləri üçün dərs aydındır: halqa formalı qranul dəyirmanını qiymətləndirərkən, dəlikləri görməyi xahiş edin. Onların necə qazıldığını, keyfiyyətinin necə yoxlanıldığını və təchizatçının onuncu formada birinci formada olduğu kimi eyni keyfiyyəti təmin edə bilib-bilməyəcəyini soruşun. Cavablar sizə qranul keyfiyyəti haqqında hər hansı bir broşürdən daha çox məlumat verəcəkdir.
İstinadlar
1. Belarus Respublikasının Milli Statistika Komitəsi. “2025-ci ildə bütün növ təsərrüfatlarda mal-qara və quş ətinin sayı və heyvandarlıq məhsulları.” Belstat, 2026.
2. Belarus Respublikasının Kənd Təsərrüfatı və Ərzaq Nazirliyi. 2024-cü il üçün heyvandarlıq istehsalı proqnozu. BELTA tərəfindən bildirilib, fevral 2024.
3. Belarus Respublikasının Prezidenti. Milli quşçuluq sənayesinin inkişafı konfransı, Soliqorsk, oktyabr 2024. BelTA tərəfindən bildirilib.
4. EAEU Texniki Reqlamentləri: TR CU 010/2011 (maşınların təhlükəsizliyi), TR CU 004/2011 (aşağı gərginlikli avadanlıqların təhlükəsizliyi).
5. Liyang Hongyang Yem Maşınları MMC. Məhsulun texniki sənədləri və halqa qəlibinin keyfiyyətə nəzarət xüsusiyyətləri.
6. Amerah, AM və b. “Yem hissəciklərinin ölçüsü: Quşçuluq məhsuldarlığına və həzminə təsirlər.” World's Poultry Science Journal, 63(3), 2007.
7. Tomas, M. və b. “Dənəvərləşdirilmiş heyvan yeminin fiziki keyfiyyəti.” Heyvan Yemi Elmi və Texnologiyası, 70(3), 1998.
Yayımlanma vaxtı: 27 may 2026
