Yeni halqanın cilalanması
İstifadə etməzdən əvvəl, yeni üzük kalıpları istehsal prosesi zamanı yarana biləcək hər hansı səth qüsurlarını və ya kobud ləkələri aradan qaldırmaq üçün cilalanmalıdır. Cilalama prosesi, həmçinin kalıp deşiklərinin daxili divarına yapışdırıla bilən bəzi dəmir çipləri və oksidləri çıxarmağa kömək edir ki, kalıp deşiklərindən hissəciklərin sərbəst buraxılmasını asanlaşdırsın və hər hansı tıxanma ehtimalını azaldır.
Cilalama üsulları:
•Halqa çuxurunda bloklanmış zibilləri təmizləmək üçün diametri halqa dəliyinin diametrindən kiçik olan qazma bitindən istifadə edin.
•Üzük kalıbını quraşdırın, qidalanma səthində bir yağ qatını silin və rulonlarla üzük kalıbı arasındakı məsafəni tənzimləyin.
•10% incə qum, 10% soya unu tozu, 70% qarışdırılmış düyü kəpəyi istifadə edin və sonra 10% yağ aşındırıcısı ilə qarışdırın, maşını aşındırıcıya işə salın, 20 ~ 40 dəqiqə emal edin, çuxur bitişini artırın , hissəciklər tədricən boşalır.
Qranul istehsalı üçün üzük kalıbının hazırlanmasında bu vacib ilk addımı xatırlayın, ardıcıl qranul ölçüsü və istehsal keyfiyyətini təmin etməyə kömək edir.
Üzük kalıbı və təzyiq çarxı arasındakı iş boşluğunun tənzimlənməsi
Qranul dəyirmanında həlqə və pres rulonları arasındakı iş boşluğu qranul istehsalı üçün əsas amildir.
Ümumiyyətlə, üzük kalıbı ilə təzyiq çarxı arasındakı boşluq 0,1 ilə 0,3 mm arasındadır. Boşluq çox böyükdürsə, üzük kalıbı ilə təzyiq çarxı arasındakı sürtünmə materialın kalıp çuxurundan sürtünməsini aradan qaldırmaq və maşının tıxacını bağlamağa səbəb olmaq üçün kifayət deyil. Boşluq çox kiçik olarsa, üzük kalıbına və təzyiq çarxına zərər vermək asandır.
Adətən, yeni təzyiq diyircəyi və yeni üzük kalıbı bir az daha böyük boşluqla, köhnə təzyiq çarxı və köhnə üzük kalıbı daha kiçik bir boşluqla, böyük diafraqmalı üzük bir az daha böyük boşluqla uyğunlaşdırılmalıdır. daha böyük boşluq, kiçik diyaframlı üzük bir az daha kiçik boşluq ilə seçilməlidir, qranullaşdırılması asan olan material böyük boşluq almalıdır, qranullaşdırılması çətin olan material kiçik bir boşluq almalıdır.
1. Halqa kalıbının istifadəsi zamanı üzük kalıbının aşınmasını sürətləndirməmək və ya həddən artıq təsirə səbəb olmamaq üçün qum, dəmir bloklar, boltlar, dəmir qırıntıları və digər sərt hissəciklərin materiala qarışmasından qaçınmaq lazımdır. üzük ölür. Dəmir qırıntıları kalıp çuxuruna daxil olarsa, onları vaxtında deşmək və ya qazmaq lazımdır.
2. Halqa matbaası hər dəfə dayandırıldıqda, kalıp deşikləri korroziyaya uğramayan, yağlı xammalla doldurulmalıdır, əks halda soyuq halqalı kalıp deşiklərindəki qalıq sərtləşəcək və deşiklərin tıxanmasına və ya hətta korroziyaya uğramasına səbəb olacaqdır. Yağ əsaslı materialla doldurulması yalnız deşiklərin tıxanmasının qarşısını almaqla yanaşı, çuxur divarlarından yağ və turşu qalıqlarını da yuyur.
3. Üzük kalıbı müəyyən müddət istifadə edildikdən sonra kalıp dəliyinin materiallarla bağlı olub-olmadığını mütəmadi olaraq yoxlamaq və onu vaxtında təmizləmək lazımdır.