Xəbərlər - Pellet Maching Ringin səbəbləri çatlama

Üzük qəliblərinin çatlamasının səbəbləri nisbətən mürəkkəbdir və ətraflı şəkildə təhlil edilməlidir; Ancaq bunlar aşağıdakı səbəblərə görə ümumiləşdirilə bilər:

1. Üzük ölçüsü material və boş keyfiyyətdən qaynaqlanır

1)Üzükdə istifadə olunan material vacib səbəblərdən biridir. Hazırda Çin üzüyü ölür, əsasən 4Cr13 və 20crmntid istifadə edir, bu nisbətən sabitdir. Ancaq fərqli material istehsalçıları var. Eyni material üçün, üzük kalıbının keyfiyyətinə təsir edəcək iz elementlərində müəyyən fərqlər olacaqdır.

2)Döymə prosesi. Bu, qəlib istehsal prosesində vacib bir əlaqədir. Yüksək lehimli alət polad qəliblər üçün ümumiyyətlə materialdakı karbid paylanması kimi metalloqrafik quruluşa tələblər var. Döymə temperaturu çeşidi də ciddi şəkildə idarə olunmalıdır, düzgün istilik xüsusiyyətləri formalaşdırılmalıdır, düzəldilmə üsulları qəbul edilməli və saxta sonra yavaş-yavaş soyutma və ya vaxtında təmizlənməlidir. Düzensiz proseslər asanlıqla üzük bədənindəki çatlaqlara səbəb ola bilər.

3)İstilik müalicəsinə hazırlıq. Kalıpın material və tələblərinə görə, quruluşu yaxşılaşdırmaq, saxta və boşluqlarda struktur qüsurları aradan qaldırmaq və emal qabiliyyətini artırmaq üçün hazırlıq istilik müalicəsi prosesləri istifadə olunur. Yüksək karbon alaşının uyğun hazırlıq istilik müalicəsi Kalıp polad, şəbəkə karbodlarını, sferoidize və saflaşdırmağı və saflaşdıra bilər və vahid karbid paylamasını təşviq edə bilər. Bu, söndürmə və tempering və qəlibin həyatını artırmaq keyfiyyətini təmin etməyə kömək edəcəkdir.

2. Üzük qızı istilik müalicəsi

1)söndürmək və tempering. Bu kif istilik müalicəsində əsas linkdir. Sürüşmə və istilik zamanı həddindən artıq istiləşmə baş verərsə, bu, yalnız iş parçasının daha böyük kövrəfliyinə səbəb olmayacaq, eyni zamanda kalıbın həyatına ciddi təsir göstərərək, asanlıqla deformasiyaya və çatlamağa səbəb olacaqdır. İstilik müalicəsi prosesi xüsusiyyətləri ciddi nəzarət və vakuum istilik müalicəsi istifadə edilməlidir. Tempering, söndürüldükdən sonra vaxtında aparılmalıdır və fərqli tempering prosesləri texniki tələblərə uyğun olaraq qəbul edilməlidir.

2)Stress relyefi təmizlənməsi. Kalıb, kobud emaldan sonra kobud işləmədən sonra kəsilmədən sonra azaldılması və ya söndürmə nəticəsində yaranan həddindən artıq deformasiyanın və ya çatların qarşısını almaq üçün kobud işləmə nəticələrini aradan qaldırmaq üçün kəsilməlidir. Yüksək dəqiqlik tələbləri olan qəliblər üçün, çarxın düzgünlüyünü sabitləşdirmək və xidmət həyatını artırmaq üçün faydalıdır.

3. Üzük qəlibinin açılması nisbəti

1)Üzükün açılış dərəcəsi çox yüksəkdirsə, üzük ölmək imkanı artacaq. Hər üzük kif istehsalçısı fərqli istilik müalicəsi səviyyələri və proseslər səbəbindən nisbətən böyük fərqlər olacaqdır. Ümumiyyətlə, şirkətimizin məhsulları daxili birinci sinif markalı qəliblər əsasında açılış sürətini 2-6% artıra bilər və üzük kalıbının xidmət həyatını təmin edə bilər.

4. Üzük ölmək

1)Üzük öldükdə, müəyyən bir qalınlığa geyildikdə və gücü qranulyasiyanın təzyiqinə tab gətirə bilmədiyi nöqtəyə qədər azalır, çatlama meydana gələcək. Üzük ölü, üzük ölülər, təzyiq diyircəkli yivlərin flush olduğu nöqtəyə geyildiyi vaxtda dəyişdirilməsi tövsiyə olunur.

5. Üzükdən istifadə

1)Üzükün qranulyasiya prosesi zamanı, maddi giriş miqdarı 100% yüklə işləməyə icazə verilə bilməz, çünki üzükün yüksək qranulyasiya çıxışı səbəbi var. Belə uzunmüddətli və yüksək intensivlik əməliyyatı da üzüklərin çatlamasına səbəb olacaqdır. . Ringin xidmətinin ömrünü təmin etmək üçün yükü 75-85% -dən çox saymağı məsləhət görürük.

2)Üzük ölür və təzyiq diyirəsi çox möhkəm basılırsa, çatlama asanlıqla baş verə bilər. Ümumiyyətlə, üzük arasındakı məsafənin ölməsi və təzyiq diyirlənməsinin 0,1-0.4mm arasında nəzarət edilməsini tələb edirik.