Üzük qəliblərinin çatlama səbəbləri nisbətən mürəkkəbdir və ətraflı təhlil edilməlidir; lakin, onları aşağıdakı səbəblərlə ümumiləşdirmək olar:
1. Üzük kalıp material və boş keyfiyyət səbəb
1)Üzük kalıbında istifadə olunan material mühüm səbəblərdən biridir. Hal-hazırda, Çin üzük kalıpları əsasən nisbətən sabit olan 4Cr13 və 20CrMnTid istifadə edir. Bununla belə, materialların müxtəlif istehsalçıları var. Eyni material üçün iz elementlərində müəyyən fərqlər olacaq, bu da üzük kalıbının keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
2)döymə prosesi. Bu, qəlib istehsalı prosesində vacib bir əlaqədir. Yüksək alaşımlı alət polad qəlibləri üçün adətən materialda karbid paylanması kimi metalloqrafik quruluşa tələblər var. Döymə temperaturu diapazonuna da ciddi nəzarət edilməli, düzgün qızdırma spesifikasiyalar tərtib edilməli, düzgün döymə üsulları qəbul edilməli və döymədən sonra yavaş soyutma və ya vaxtında tavlama aparılmalıdır. Qeyri-müntəzəm proseslər asanlıqla halqanın gövdəsində çatlaqlara səbəb ola bilər.
3)İstilik müalicəsi üçün hazırlıq. Kalıbın materialından və tələblərindən asılı olaraq, quruluşu yaxşılaşdırmaq, döymə və blanklarda struktur qüsurlarını aradan qaldırmaq və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün tavlama və söndürmə və istiləşmə kimi hazırlıq istilik müalicəsi proseslərindən istifadə olunur. Yüksək karbonlu alaşımlı qəlib poladının müvafiq hazırlıq istilik müalicəsi şəbəkə karbidlərini aradan qaldıra, karbidləri sferoidləşdirə və saflaşdıra və vahid karbid paylanmasını təşviq edə bilər. Bu, söndürmə və istiləşmə keyfiyyətini təmin etməyə və kalıbın ömrünü artırmağa kömək edəcəkdir.
2. Halqa kalıp istilik müalicəsi
1)söndürmə və istiləşmə. Bu, kalıbın istilik müalicəsində əsas əlaqədir. Söndürmə və qızdırma zamanı həddindən artıq istiləşmə baş verərsə, bu, yalnız iş parçasının daha çox kövrəkliyinə səbəb olmayacaq, həm də soyutma zamanı asanlıqla deformasiya və çatlamağa səbəb olacaq, kalıbın ömrünə ciddi təsir göstərəcəkdir. İstilik müalicəsi prosesinin spesifikasiyalarına ciddi şəkildə nəzarət edilməli və vakuum istilik müalicəsi istifadə edilməlidir. Temperləmə söndürüldükdən sonra vaxtında aparılmalı və texniki tələblərə uyğun olaraq müxtəlif istiləşmə prosesləri qəbul edilməlidir. .
2)stress relyef tavlama. Söndürmə nəticəsində yaranan həddindən artıq deformasiyanın və ya çatların qarşısını almaq üçün kobud emal nəticəsində yaranan daxili gərginliyi aradan qaldırmaq üçün qəlib kobud emaldan sonra gərginlik aradan qaldırıcı yumşaldılmalıdır. Yüksək dəqiqlik tələbləri olan qəliblər üçün üyüdüldükdən sonra gərginliyin azaldıcı temperləmə müalicəsi tələb olunur ki, bu da kalıbın dəqiqliyini sabitləşdirmək və xidmət müddətini artırmaq üçün faydalıdır.
3. Üzük qəlibinin açılış nisbəti
1)Əgər üzük qəlibinin açılma sürəti çox yüksək olarsa, üzük kalıbının çatlama ehtimalı artacaq. Hər bir üzük qəlib istehsalçısı fərqli istilik müalicəsi səviyyələri və prosesləri səbəbindən nisbətən böyük fərqlərə malik olacaqdır. Ümumiyyətlə, şirkətimizin məhsulları yerli birinci dərəcəli brend qəliblər əsasında açılma dərəcəsini 2-6% artıra, üzük qəlibinin xidmət müddətini təmin edə bilir.
4. Üzüyün köhnəlməsi
1)Üzük kalıbı müəyyən bir qalınlığa qədər köhnəldikdə və gücü qranulyasiya təzyiqinə tab gətirə bilməyəcək dərəcədə azaldıqda, çatlama baş verəcəkdir. Üzük kalıbı təzyiq diyircəkli yivlərin yuyulduğu yerə qədər köhnəldikdə, üzük kalıbının vaxtında dəyişdirilməsi tövsiyə olunur.
5. Üzük formasının istifadəsi
1)Halqa kalıbının qranulyasiya prosesi zamanı daxil olan materialın miqdarının 100% yüklə işləməsinə icazə verilmir, çünki üzük kalıbının özünün yüksək qranulyasiya çıxışı var. Belə uzunmüddətli və yüksək intensivlikli əməliyyat həm də halqanın kalıbının çatlamasına səbəb olacaqdır. . Üzük kalıbının xidmət müddətini təmin etmək üçün yükü 75-85% səviyyəsində idarə etməyi məsləhət görürük.
2)Halqa kalıbı və təzyiq çarxı çox sıx basılırsa, asanlıqla çatlama baş verə bilər. Ümumiyyətlə, biz halqa kalıbı ilə təzyiq çarxı arasındakı məsafənin 0,1-0,4 mm arasında idarə olunmasını tələb edirik.
6. Müxtəlif əşyalar
1) Qranullaşdırılmış materiallarda dəmir bloklar kimi sərt əşyalar göründükdə çatlama daha çox baş verir.
7. Halqa kalıplarının quraşdırılması və qranulyator problemləri
1) Üzük kalıbı möhkəm quraşdırılmayıb və onunla qranulyator arasında boşluq var. Üzük qəlibi də qranulyasiya prosesi zamanı çatlaya bilər.
2) İstilik müalicəsindən sonra üzük qəlibi çox deformasiyaya uğrayacaq. Təmir edilməzsə, istifadə zamanı üzük qəlibi çatlayacaq.
3) Qranulyatorun özü qüsurlu olduqda, məsələn, qranulyatorun əsas şaftının silkələnməsi və s.
Texniki Dəstək Əlaqə Məlumatı:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Göndərmə vaxtı: 25 yanvar 2024-cü il