Pellet dəyirmanı üçün CPM Series Ring Die

Üzük kalıp adətən karbon struktur poladdan, struktur alaşımlı poladdan və paslanmayan poladdan döymə, kəsmə, qazma, istilik müalicəsi və digər proseslər vasitəsilə hazırlanır. Halqada istifadə olunan materiallar və hər bir emal proseduru onun xidmət müddətinə, qranulyasiya keyfiyyətinə və məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Karbon konstruktiv polad əsasən 45 poladdan ibarətdir, istilik müalicəsi sərtliyi ümumiyyətlə HRC45 ~ 50-dir və aşınma müqaviməti və korroziyaya qarşı müqaviməti zəifdir, bunlar əsasən aradan qaldırılır; Alaşımlı polad əsasən 20CrMnTi materialdan ibarətdir ki, bu da səthin karbürizasiyası kimi səthi istilik müalicəsinə məruz qalır. Müalicə sərtliyi HRC50-dən yuxarıdır və yaxşı hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Bu materialdan hazırlanmış üzük qəlibi yüksək möhkəmliyə və 45 poladdan daha yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir, lakin onun dezavantajı zəif korroziyaya davamlıdır. Tək üzük qəlibinin qiyməti nisbətən aşağı olsa da, tonlarla materialın istehsal dəyəri istifadə edildiyi zaman paslanmayan poladdan hazırlanmış üzük qəlibindən daha yüksəkdir və indi o, tədricən ləğv edilir; Paslanmayan polad material əsasən 4Cr13-dür. Bu materialların sərtliyi və möhkəmliyi yaxşıdır. İstilik müalicəsi ümumi atəşdir, sərtlik HRC50-dən böyükdür və yaxşı aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlıdır. Xidmət müddəti uzundur və bir ton üzük kalıbının qiyməti aşağıdır.